雲南分級輪供應商_氧化(huà)鈣氣流分級機多少錢(電話谘詢)
2021-02-09 09:20:27

氣流(liú)分級機的幾個性能特點(diǎn)
氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微(wēi)米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、針狀的顆粒.也可對不同密度的顆粒進行分級。
a、分級產品(pǐn)的粒度可達D97:2~1 50微米.產品粒度(dù)任意可調.品種更換(huàn)極其方便。
b、分級效率 (提取率) 60%~90%.流動性好的物料分級效率就高,反之效率降低氧化鈣氣(qì)流分級機。
c、采用立式(shì)分級渦輪裝置.轉速低,耐磨損.係統功率配置(zhì)低(dī)。
d、采用臥式分(fèn)級渦(wō)輪裝置,轉速高,頂(dǐng)點切(qiē)割(gē)準確。
e、可多級分級機(jī)串聯使用,同時生產多(duō)個粒度(dù)段的產品。
f、可與球(qiú)磨(mó)機、振動磨、雷蒙磨等粉磨(mó)設備串聯使(shǐ)用,組成閉路循環。
g、控製係統采用程序控製,運行狀態實時顯示分號機,操作簡便。係統負壓運行,粉(fěn)塵排放量(liàng)不超(chāo)過40mg/m3,設備噪音通過采用消音措施.不高於75dB(A)。

氣流分級機的基本結(jié)構與工作原理
氣流分級機與旋風分離(lí)器、除塵器、引風(fēng)機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴(zuǐ)高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣(qì)流的交匯點處物料被(bèi)反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎(suì),粉碎後的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨(suí)上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆(kē)粒通過分級(jí)輪進入旋風分離器和除(chú)塵器收集,粗顆粒下降(jiàng)至粉碎區繼續粉碎。
氣流分級機可以根據用戶的需求來(lái)進(jìn)行(háng)定製(zhì),材質分為碳鋼和(hé)不鏽(xiù)鋼(gāng)兩種。還可根據產量進行定製不同大小的(de)型號。對於一些(xiē)易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎,惰性氣體循環使用(yòng),損耗極低,實(shí)現資(zī)源合理利用(yòng)。綜上所述(shù),氣流粉碎機不僅可以對任何(hé)物料進行超細粉碎,還可以(yǐ)做到無粉塵外泄,達(dá)到非常環保的級別,真可謂是一箭雙雕。

揭(jiē)開氣流分級機的神秘麵紗
氣流分級機內部強(qiáng)製通風,一(yī)是可(kě)以起分級(jí)作用,二是可以(yǐ)擴(kuò)散熱(rè)量。機器設置有排渣(zhā)係統,機器在(zài)運轉過程中(zhōng),能(néng)排除雜物及殘留機內(nèi)的難磨石子,有利於提高產品質量,保(bǎo)證正常(cháng)生產能力,減少磨損。產(chǎn)品粒徑可由(yóu)機(jī)內風量,圓錐部分與刀片間眩等(děng)調節。可與(yǔ)微粉分級機組成多種係統,用於各種礦物的不同粉碎要求。
氣流分級(jí)機與旋風分離器除塵器引風(fēng)機組成(chéng)一整套粉碎係(xì)統壓縮空氣經過濾(lǜ)幹燥後,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入(rù)粉碎(suì)腔(qiāng)在多(duō)股高壓氣流的(de)交匯點處物料,被反複碰(pèng)撞磨擦剪切而粉碎粉碎後(hòu)的物料(liào)在風機抽(chōu)力作(zuò)用下隨上升氣流運動至分級區在高速旋轉的分級(jí)渦輪產生的強大離心力作(zuò)用下使粗細物料分離符(fú)合粒度要求的細顆粒通過(guò)分級輪進入旋風分離器和除塵器收集粗顆粒下降至粉碎(suì)區(qū)繼續粉碎。

氣流分級機的維護保養和注意事項
1、維護保(bǎo)養(yǎng)
(1)電機應定期潤滑,但潤滑油不應過量,以免軸承溫度過高。
(2)檢查(chá)葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨(mó)損情況是很重要的。
(3)物料壓碎後,應清理機內的膠粉,以(yǐ)避免堵塞,從而影響粉碎效果。
(4)過(guò)濾袋使用一段時間後,應(yīng)當清洗或者更換(huàn)。

2、注意(yì)事項
(1)卸貨(huò)設(shè)備在運行時,卸貨出口無法到達,以避免事故發生。
(2)葉輪的轉速不(bú)能超過(guò)規定,否則會使溫度過高(gāo),損壞(huài)葉(yè)輪和電機。
(3)安全閥應該定(dìng)期檢查,以確保安全(quán)。

氣流分級機(jī)的發展方向
(1)大型化和精(jīng)細(xì)化。隨著超細(xì)粉體市場的不斷擴充和(hé)生產規模的擴大,對(duì)大型超細粉碎和精細(xì)分(fèn)級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中,采用大型設備可以降低單位產品能耗(hào),簡化工藝和減少(shǎo)占地麵(miàn)積,從而減少單(dān)位產品的設備投(tóu)資和生產成本。
(2)渦流空氣分級(jí)機逐步占據市場主導(dǎo)地位。渦流空(kōng)氣分級機以其結構簡(jiǎn)單、分級粒徑可調及適(shì)應麵較廣等優點,廣泛應用於(yú)建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷(cí)等工業領域。
(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智能化、網絡化和(hé)集成化方向發展,氣流分級的自動化控製,對於提高生產效率(lǜ),降低(dī)工人的勞動強度,提升粉體加(jiā)工(gōng)行業的整體自動化(huà)水平及企(qǐ)業的核(hé)心競爭力都具有十分重要的意義(yì)。

無塵氣流分級機
係統采用簡單的模塊化設(shè)計,並(bìng)且模塊比較(jiào)少非常容易安裝和(hé)拆卸,這就意味著每個模快都非常容易清洗並且能清洗幹淨,這(zhè)個(gè)特點對於製藥(yào)行業是非常重要的因為它符合cGMP標準。所有(yǒu)的模塊再(zài)用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。
產能放(fàng)大:擁有配套的放大設備,可以將實驗設(shè)備做好的樣品及工(gōng)藝進行放大,比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點:這個特點是非(fēi)常重要的,因為(wéi)它在整個氣流粉(fěn)碎(suì)機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。
這個特點尤為關鍵,因為粉碎得好的粒子沒有損(sǔn)失。二其他的粉碎機有的采用的(de)是雙收集點(diǎn),這就(jiù)使(shǐ)得與樣品直接接觸的表麵積會(huì)增大,會(huì)造成樣品(pǐn)的損失。簡易的連接:全部(bù)采用衛生及快速接口,無螺紋連接,並且所有的接觸麵采用規(guī)則的曲麵設計,非常(cháng)光滑,容易清(qīng)洗。