鄭州市鑫源機械製（zhì）造有限公（gōng）司

氣流分級機（jī）有閉（bì）路（lù）循環式和（hé）扁平式兩種

氣流分級機（jī）的給料（liào）裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式進料等。因此常見的氣流分級（jí）機有閉路循環式和扁平式（shì）兩種。由粉碎室周邊噴入的（de）高壓氣體(壓縮空氣、過（guò）熱蒸汽（qì）或其他氣體)與送進的（de）固體物料顆（kē）粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞擊氣流磨分級輪，使混合氣流中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標（biāo）配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配（pèi）合、同步完成，通過變頻調整分級機（jī）的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一個分級機的基礎上（shàng）加裝兩個至（zhì）四個，使本機成為一（yī）台粉碎分級（jí）的兩連機-五連（lián）機。

氣流分級機應用範（fàn）圍分（fèn）號機，氣流分級機的粉碎機（jī）理決定了（le）其適用範圍廣、成品細度高等（děng）特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高（gāo）純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部（bù）份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於（yú）易ran易bao、易氧化等物料（liào）的粉碎分級加工。

氣流分級機係統技術特點

1、操作（zuò）簡單，全（quán）部可在操作盤上用數字控製（zhì），一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程（chéng）序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各易磨損部位均采取了（le）可靠（kào）的耐磨措施。渦流分離器：除（chú）采（cǎi）用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨通流部分采用熱噴或內襯剛玉，出口（kǒu）渦流（liú）殼噴塗（tú）磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器（qì）：采（cǎi）用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達70以（yǐ）上，使（shǐ）用壽命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉（yù）等方法耐磨處理。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、投資省，渦輪式分（fèn）級機分選係統，不需要在主風機（jī）和（hé）旋風分（fèn）離（lí）器（qì）之間設置電除（chú）塵器與（yǔ）其它（tā）除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式除塵（chén）器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過濾，避免環境（jìng）汙染。由於采用了閉（bì）式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕量（liàng）小，大大（dà）減少（shǎo）了空氣濕度對分選效率的影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要（yào）求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中（zhōng）布（bù）置等方式。

氣流分級機如何（hé）將物料（liào）進行分級

將合格的物料及（jí）時分選（xuǎn）出來進入下級產品收集，達不到細度的物（wù）料（liào）繼續在粉碎（suì）區粉碎，通過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求（qiú）的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻器來完成，方便可（kě）靠。粉碎細度可調。粉碎腔體根據物料性質可（kě）采（cǎi）用水冷夾套進行冷卻，可采用保溫材料保溫實施熱粉碎。可與分（fèn）級機連接（jiē）組成生產（chǎn）線對物料進行在線多級分級提（tí）取（qǔ）。

對易ran、易bao、易氧化材料可（kě）實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工（gōng）新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流分級機主要的性（xìng）能特點

隨著（zhe）現在商品質量（liàng）要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉（jǔ）足輕（qīng）重的地位。物料進（jìn）入氣流分級機後在風機抽風（fēng）作（zuò）用下由分（fèn）級機進行分級（jí），之後在高速旋（xuán）轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級機（jī）有如下的性能（néng）特點：

1、氣流分級（jí）機適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒，也可對不同密（mì）度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更（gèng）換極其方便；

3、分級效率與（yǔ）物料性質以及（jí）符合粒度的顆粒（lì）含量有關，物料流動性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則（zé）低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；

開發氣（qì）流分級機的關鍵

開發與氣（qì）流分級（jí）機設（shè）備相配套（tào）的精細分級設備及其它配套設備。據了解（jiě），超微粉碎與分級（jí）設備相（xiàng）結合的閉路工藝可（kě）以提高生產效率、降（jiàng）低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企（qǐ）業需（xū）要從（cóng）整個工藝係統的角度進行，並在現有粉碎設（shè）備的基（jī）礎（chǔ）上去改進和完善分級設備、產（chǎn）品輸送設備等輔助工藝設備。

超（chāo）微粉（fěn）碎技術的關（guān）鍵還是設（shè）備。業內人士表示，藥機企業要開發（fā）新型（xíng）超微粉碎設備及其相應的分級（jí）設備，後者似乎更為迫切。