鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司

氣流分級機如何減少汙染？

氣流分級機，其也是有立式和臥式之分的，不過不管是哪（nǎ）一種氣流分級機，其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪（lún）、細粉和粗粉出口、原料入口以及二次風進（jìn）口。並（bìng）且，它應用廣泛，是一種不錯的機器設備。氣流分級（jí）機如（rú）何減少汙染？下麵小編就來為您介紹分級機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排放，分級機不會對外界空氣造成汙染。

2、分級機采用閉路循環，因此能夠（gòu）較好地避免環境中漂浮的顆粒進入分（fèn）級產品分號機。

3、超細分級機、精密分級機等分級設備，能夠（gòu）有效保證分級產品的純度和（hé）精度（dù）。

使用氣流分級（jí）機的操作安全規則有：

1）啟（qǐ）動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動（dòng），以及密（mì）封是（shì）否良好。還有轉動部位，也（yě）要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即（jí）排除，否則便不（bú）能啟動機器。

2）電機的轉動（dòng）方向，應按照規定（dìng）的方向進行（háng）轉動。

3）應嚴格按（àn）照規定要求進行潤滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影（yǐng）響到（dào）產品質量。

5）氣（qì）流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸設備應在斷電情（qíng）況下進行（háng），要切斷總（zǒng）電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人（rén）士進行操作（zuò），以免（miǎn）發生危險（xiǎn）。

氣流分級機（jī）在運行過程中，需要檢查的內容為：

軸承：溫度不能超過70℃，是否潤滑到位（wèi），有（yǒu）無潤滑異常。

機體：螺栓是否緊固，在運行過程中是否有異常（cháng）振動或者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者（zhě）聲（shēng）音。

以上便是氣流分級（jí）機在（zài）操作時的規範及其檢查細節，我（wǒ）們要做好以上（shàng）幾點（diǎn）使機器安全可靠的運行，為企業帶來穩定的生（shēng）產力。

無塵氣流分級（jí）機采用簡（jiǎn）單模（mó）塊化設計

無塵（chén）氣流分級機是一種比較新（xīn）型的工業設備之一，它的出現促進了（le）工業的發展（zhǎn）。因此無塵氣流分級深受到（dào）工業的青睞。那麽，無塵氣流分級（jí）機（jī）采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝（chōng）擊粉碎（suì），超細分級於（yú）一體，適應於莫氏硬（yìng）度小於4，含水量小於15%的幹法物料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團（tuán）聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺（lǐng）土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等（děng）。本機還適（shì）應於片狀、針狀（zhuàng）、纖（xiān）維狀物料的粉碎，如雲母、石墨、Ac發泡劑（jì）等化（huà）工產品以（yǐ）及（jí）不含糖和脂的（de）中材的粉碎物料經喂料器進入粉碎區後，在高速衝（chōng）擊和齒板作用下，產生（shēng）劇（jù）烈的碰撞、摩擦、剪切而形（xíng）成顆（kē）粒（lì）的超細粉碎，粉碎的物料（liào）進入（rù）分級區，分級（jí）區的物料在分級（jí）機的作用下。

氣流分級（jí）機可與多設備組合生產

氣流分級機粗（cū）粒受重力和離心力的作用下沉，大部分（fèn）顆粒（lì）被上升的氣流帶入分級室（shì），達到粒度要求的顆粒由於受到較（jiào）小離心力的作（zuò）用通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心（xīn）力的作用，被轉子（zǐ）葉片拋向筒體（tǐ）四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受（shòu）到二次風氣流（liú）衝擊，使粗粒中團聚的細（xì）粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由（yóu）下部排料閥排（pái）除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式（shì）葉（yè）輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄（xiè）漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分（fèn）級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨機（jī）組合形成閉路或（huò）開（kāi）路組合（hé）作業，各級葉輪分（fèn）級器全部采用（yòng）電子調頻無級調速，自動循環式多（duō）箱除塵搜集過程中（zhōng）實現電子控製，自（zì）動清灰，提高了整機（jī）負壓的穩（wěn）定。