鄭（zhèng）州市鑫（xīn）源機械製造有限公司

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分（fèn）級機物料的充分分散，一次分級可（kě）以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較（jiào）強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗（yàn）室（shì）射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉（fěn）體二（èr）次團聚。

四（sì）、提高超細粉（fěn）的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交（jiāo）匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成（chéng）一負壓區，分級（jí）筒內（nèi）的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪（lún）流道從（cóng）出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環（huán）的作用下，氣流旋轉向（xiàng）上運（yùn）動，在軸向和周向均存在分速度，氣流（liú）經分（fèn）級盤上部空（kōng）間向內流動，經葉輪上部進（jìn）口進入下葉（yè）輪，從（cóng）下葉輪出（chū）口排出，排出的氣流在（zài）筒內（nèi）旋轉向下運動，然後經內筒中部向上的流向葉輪下部（bù）進風口，如（rú）此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料（liào）閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心力的作用（yòng）下甩向擋料環，在擋料環的作用下（xià），物料向下撒落在分級筒內。

粗顆粒物料在交叉氣流的作用（yòng）下，從控製環的壁片上（shàng）滑落於粗料（liào）收（shōu）集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口（kǒu）的氣流輸送到下方微（wēi）粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為（wéi）粗細兩（liǎng）部分,而（ér）剩餘的空氣則由轉子下（xià）方中部吸風口吸（xī）入，流經葉片、噴射細粒環（huán）、控製環，再從控製環周（zhōu）邊向（xiàng）轉子（zǐ）上方中部吸風口流回，形成周而複始的連續自動循環。跟隨物料（liào）帶入的多餘空氣（qì）以（yǐ）及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多餘的（de）氣體則由餘（yú）風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾（lǜ）清布袋，使排出的空氣不致（zhì）汙染環境。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部（bù）位進行檢查，檢查是否有鬆動，以及密封（fēng）是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發（fā）現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方（fāng）向進行轉動。

3）應嚴格按照規定（dìng）要求進（jìn）行潤（rùn）滑（huá），使用（yòng）合適的潤滑脂，嚴禁不（bú）同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動（dòng）護罩要檢查（chá）是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備應在斷電情況（kuàng）下進行，要切斷總電源。

7）電（diàn）控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免發生危險。

無塵（chén）氣流分級機：

一個氮氣鋼（gāng）瓶即可獨立工作，整個（gè）粉碎過程是在（zài）恒溫條件下進行的，幾（jǐ）乎不（bú）產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉（fěn）碎腔之（zhī）後，通（tōng）過周圍的一係列噴嘴進（jìn）行（háng）加速，然後進行螺（luó）旋運動，這個速度（dù）能超過聲速，達到300m/s.較（jiào）慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生（shēng）碰撞的時候就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時（shí）候，大一點的粒子就（jiù）會懸浮的外（wài）圈進行碰撞（zhuàng），粉碎好的粒子會通過腔體中（zhōng）間的小孔排出。

粒子的（de）粒度分布主要通過調節3個（gè）參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前必須有空間把速度加（jiā）起（qǐ）來簡易快速的安裝。

氣流分級機有哪（nǎ）些特殊性（xìng）能（néng）

氣流分級機對合格的物料進行分級後進（jìn）入旋風收集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器，經布袋過濾（lǜ）後，尾料進入除塵器下部的出料口，純淨的（de）空氣排空。

氣流分級機主要部件：標配為一個（gè）立式渦輪分級機，粉碎、分（fèn）級（jí）相互（hù）配合、同步完成，通過（guò）變頻調整分級機的轉速，可任意調整產（chǎn）品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的（de）產品（pǐn），可在標配一個分（fèn）級機的基（jī）礎上加裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級機也可以（yǐ）稱作氣流分選機|分號（hào）機|分（fèn）級機。與旋風分離器（qì）、除塵器、引風機組成一套（tào）分級係統。物料在風機（jī）抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級（jí）區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料（liào）分離，符合粒徑要求的細（xì）顆（kē）粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器（qì）或除塵器收集（jí），粗粒（lì）受重力和離（lí）心力的作用（yòng）下沉。

氣（qì）流（liú）分級機設（shè）備與工藝研究開發一體化（huà）

超微粉碎與分級設備（bèi）必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是的設備。

開發多功能超微粉碎設備。例如，將超（chāo）微粉碎和幹（gàn）燥等（děng）工序結合、超微粉碎與表麵改（gǎi）性相結合、機（jī）械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應（yīng）用範圍。

開發研究與超微粉碎技（jì）術相關（guān）粒度檢測和控製技術。超微粉（fěn）碎（suì）的粒度檢測和控製（zhì）技術是（shì）實（shí）現超（chāo）微粉（fěn）體工（gōng）業化（huà）連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術，則（zé）與超微粉（fěn）碎技術密切相關。