鄭州市鑫源機械製造有限公司

操作氣（qì）流分級機（jī）要注意什麽？

氣流分級機運（yùn）轉（zhuǎn）前，操作人員需要確認原料（liào）供料管入口和出口處（chù）是否有異物石（shí）英氣流分級（jí）機。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理（lǐ）幹淨再開機（jī）。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓（yā）縮（suō）氣體（tǐ）的壓（yā）力。檢查實驗室分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定（dìng）。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級（jí）機時一定要斷開主電源以免（miǎn）發生危險。

在（zài）操作（zuò）氣流分級機等分級設備（bèi）時，一般不能隨意（yì）打開（kāi）控（kòng）製盤的門（mén）。需要打開控製盤對某些（xiē）儀表進行監視或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電分號機。

怎樣（yàng）延長氣流分級（jí）機的使用時間？

氣流分級機的使用（yòng）非常多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備（bèi）的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢（ne）？下麵我（wǒ）們一起來學習一下吧（ba）。

1.在清洗設備時，電機與軸承是不可以沾上（shàng）水的。

2.如果要更換零（líng）件，必須在斷電（diàn）時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸（zhóu）承進行潤滑分級輪。

4.如果設備工作了（le）一千五百小時後，就要加注潤滑油（yóu）

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精（jīng）細化。隨著超細粉體市（shì）場的（de）不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉碎和精細分級設備的需求將不斷（duàn）增抓在超細粉體加（jiā）工中，采用大型設備可以降低單位產品能耗，簡化工藝和減少占地麵積，從而減少單位產品（pǐn）的設備投資和生產成（chéng）本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場（chǎng）主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單、分級粒徑可調及適（shì）應麵（miàn）較（jiào）廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化（huà）工、特種陶瓷等工（gōng）業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向智（zhì）能化、網絡化和集成化方向發展，氣流分級的自動化控製，對（duì）於提高生產效率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業的整體自動化水平及企業的核（hé）心競爭力都具有十分重要的意義。

超細氣流（liú）分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構（gòu）各不相同， 每種機型都有其優（yōu）缺（quē）點。近年來,粉碎（suì）設（shè）備在以前的基礎上有了較大改進，其結構不斷完善，粉碎性能不斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和新材料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超（chāo）細氣流分級（jí）機技術研究中應（yīng）注重以（yǐ）下幾個方麵（miàn）的發展：在現有的（de）基礎（chǔ）上，完善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備，開（kāi）發新型設備，並重（chóng）視粉碎（suì）、分級係統的（de）匹（pǐ）配設計;

大型（xíng）設備不多，在上述的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎機具有明顯的優勢，因此（cǐ）應（yīng）加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由（yóu）於氣流粉碎機的缺點是能量利用率（lǜ）低，所以應當尋求（qiú）降低能耗、增加能量利用率（lǜ）的途徑等。

氣流（liú）分（fèn）級機針對礦山石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行使用時都有它們自己的使用方（fāng）法，在使用它們時需要注意的（de）就是需要選擇正（zhèng）確的方法才能達到自己想要的一（yī）個工作效率。

氣流分級機作為礦山開采的主力設備，主要針對大小（xiǎo）不一（yī）的石料進行粉碎，工作（zuò）原理是在高速離心力的（de）作用下，產生高（gāo）速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，再次形（xíng）成（chéng）渦流運動而（ér）造成多次的互相（xiàng）打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工業部（bù）門，每年都有大量的原料和再（zài）利用的廢料都需要用超細分級機進行加（jiā）工處理。如在選礦廠，為使（shǐ）礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用分級機將（jiāng）原礦（kuàng）破碎到磨礦工藝所（suǒ）要求的（de）粒度。