鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有（yǒu）限（xiàn）公司（sī）

氣流（liú）分級機的選（xuǎn）擇知識和操作原理

分級機（jī）選擇小知識分號（hào）機，如您有氣流分級機選擇需求氣（qì）流（liú）分級機，那怎（zěn）樣進行相關的選擇呢，一起來看一（yī）下。首先您（nín）需要考（kǎo）慮選擇（zé）的是有明顯優勢的，節約能源的（de），且在當前是較好的設備機型。它的加工能力強，相對而言磨損（sǔn）小。在結構上，緊（jǐn）湊且體積小（xiǎo）。同時（shí）在（zài）加工的時候，係統（tǒng）溫度低等這些優（yōu）點（diǎn）分號機。

氣流分級（jí）機是怎樣（yàng）進行超微粉碎的呢，它的粉碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生的高速氣流，高速氣流來到粉碎係（xì）統中，再帶動（dòng）物料進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與（yǔ）物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物（wù）料（liào）的超微（wēi）粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於高硬（yìng）度的如金剛石（shí），高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機（jī）。

怎樣延長氣流分級機的（de）使用時間？

氣流分級機的使用非（fēi）常多，在使用一段時間（jiān）後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時間呢？下麵我（wǒ）們一起來學習一下（xià）吧。

1.在清洗設（shè）備時，電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件（jiàn），必須在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對（duì）軸承進行潤滑。

4.如果（guǒ）設備工作了一千五百小（xiǎo）時後，就要（yào）加注潤滑油

氣流分級機出現（xiàn）強烈震動的原（yuán）因

1）螺旋加料器（qì）鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現振動現象，一般（bān）出現這種情況（kuàng）的原因是機器安裝不到位，螺旋加料器部（bù）件上（shàng）的螺絲沒（méi）有加固，出現這（zhè）一現（xiàn）象後，應立（lì）即檢查設（shè）備（bèi）是否安裝正確。

2）噴（pēn）嘴未緊（jǐn）固：噴嘴是（shì）物料相互碰撞，細（xì）化（huà）成顆粒（lì）的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器發生強烈的振動，導致（zhì）生產過程出現錯誤，引（yǐn）發一係列的問題，甚至會使物料受到（dào）汙染。

3）軸承、主軸損壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導（dǎo）致該配件（jiàn）出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換（huàn），加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲：

氣流分級機在運行過程中，需要（yào）檢查的內容（róng）為：

軸（zhóu）承：溫度不能超（chāo）過70℃，是否（fǒu）潤滑到位，有無潤滑異常。

機（jī）體：螺（luó）栓是否緊固，在運（yùn）行過程中是否有（yǒu）異常（cháng）振（zhèn）動或（huò）者聲音。

電機：溫升不能超過60℃，是否有異常振動、氣味或者聲音。

以（yǐ）上便是氣流分級機在操作時的規範（fàn）及其檢查細（xì）節，神马午夜影院要做好以上幾點使機器安全可靠的運行，為企業帶（dài）來穩定的生產力。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作（zuò），整個粉碎過程是在恒溫條件下進行的（de），幾乎不產生熱量。一旦（dàn）樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周（zhōu）圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒子在腔體裏發生碰（pèng）撞的時候就會產生粉碎效果。當（dāng）離心（xīn）力一直在的（de）時候，大一點的粒（lì）子就會懸浮的外圈（quān）進行碰撞，粉碎好的粒子會（huì）通過（guò）腔（qiāng）體中間的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調（diào）節3個參數（shù）進（jìn）行控製粉碎壓力-壓力越（yuè）高粉碎效果越好（hǎo）進樣壓（yā）力-用來將樣品顆（kē）粒送進粉碎腔體（tǐ）的壓力進（jìn）樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子在碰撞之前（qián）必須有空間把速度加起來簡易快速的（de）安（ān）裝。

今天（tiān）神马午夜影院一起來聊聊（liáo）氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分（fèn）流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平（píng），技術性能比渦輪式分級機有質（zhì）的飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理（lǐ）量（liàng），分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底（dǐ）杜絕產品中過大顆（kē）粒及篩餘物。

4、低轉（zhuǎn）速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式（shì）、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的（de）分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路（lù）或開路係統（tǒng）。

8、負壓（yā）生產，無粉塵汙（wū）染，環境優良。

9、自（zì）動化程度高（gāo），穩定性強，操作簡便。