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如何解決氣（qì）流分級機在（zài）精度和能耗方麵的缺陷

在生產（chǎn）過程中選用（yòng）的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一（yī）定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品（pǐn）粒度分布（bù）要比所要求的粒度範圍更廣（guǎng）泛，大多（duō）數難以滿（mǎn）足要求。故（gù）在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率（lǜ）和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒（lì）度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子（zǐ）篩分和在流體中進行分級。篩子篩分（fèn）代表產品主要（yào）有直線篩、圓振篩等篩分（fèn）機。氣流篩分代表產品有（yǒu）重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱（chēng）離心（xīn）式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級（jí）機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

超細氣流分（fèn）級機的設備結構是什麽？

氣（qì）流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分級機（jī）的設備結構：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並收集的變頻控（kòng）製儀等組成，可以調節加料儀（yí）來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分（fèn）級輪、筒體等組成（chéng），調節分級輪可（kě）以對物料分級（jí）。

2.有失壓保護與運（yùn）行狀態監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器（qì）分號機。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排（pái）出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分級機的（de）結構有了清楚的認識（shí）。

氣流分級機出現（xiàn）強烈震動（dòng）的原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機（jī）運轉時，偶爾會出（chū）現振動現象，一般出現這（zhè）種情況的原因是（shì）機器（qì）安裝不到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固，出現這（zhè）一現象後，應立（lì）即檢（jiǎn）查設備是否安裝（zhuāng）正確。

2）噴嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細（xì）化成（chéng）顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器發生強烈的振動（dòng），導致生產過程出現錯誤，引發一係列的（de）問（wèn）題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承、主軸損（sǔn）壞：長時間沒有更換主軸、軸承，導（dǎo）致該配（pèi）件出現磨損，是機器出現振（zhèn）動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有異聲（shēng）：

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體（tǐ）的應用時有它自己的使（shǐ）用方（fāng）法（fǎ），使用時需要注意（yì）它的使用（yòng）方法才會（huì）達到好的效果，也（yě）才會慢慢的降（jiàng）低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性（xìng）強與（yǔ）各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用（yòng）於幹法微米級（jí）產品的精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、針狀的顆粒，也可對不同密度的（de）顆粒進行分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米，產品粒度（dù）無級可調，品種更換（huàn）極其方（fāng）便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動（dòng）性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式（shì）分級（jí）渦輪裝（zhuāng）置，轉速（sù）低，耐磨損，係統功率配置低，可多級（jí）分級機串聯使用（yòng），同時（shí）生產多（duō）個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等（děng）粉磨設備串聯使用，組成閉路（lù）循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉所產生（shēng）的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒（lì）徑（jìng）大小分開。

氣流分級機結（jié）構簡單（dān）適（shì）用物料交廣優點

不同的設備在使用時的具體的應用領域也是不同（tóng）的，大（dà）家在選擇設備使用（yòng）時需要考慮的它的具體應用範圍。隻（zhī）有這樣才會讓它們使用之後（hòu）所起到的（de）作用發揮的更大，對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適（shì）用物料的優點有哪（nǎ）些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器（qì）、除（chú）塵器、引分及（jí）組成的分級係統，在高速運轉下產生離心力使物料分離，符合粒徑要求（qiú）的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失（shī）。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的（de）強烈淘洗（xǐ）作用，使粗細顆粒分離（lí），細顆粒上升至分級區二次（cì）分級，粗顆粒下降至卸料口處排（pái）出。