鄭州市鑫源機（jī）械製（zhì）造（zào）有限公（gōng）司（sī）

如何（hé）解決（jué）氣流分級機在精度和能（néng）耗方麵的缺陷

在生產過程中選用（yòng）的粉碎（suì）機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比（bǐ）所（suǒ）要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足（zú）要求。故在粉碎過（guò）程中，分級是提高超細粉碎效率和生（shēng）產出滿（mǎn）足細度及其級配（pèi）要求的微細粉產品至（zhì）關重要的環節（jiē）之一（yī）。所謂分級（jí）就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類（lèi）顆粒（lì）進行（háng）分選的操作過（guò）程。

分級的方式有兩種：用篩子（zǐ）篩分和在流體中（zhōng）進行分級。篩子（zǐ）篩分代表產品主要有直線篩、圓（yuán）振篩等篩（shāi）分機（jī）。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式（shì）分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋（xuán）式（shì）分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機的維護保養和注（zhù）意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量分號機，以免軸（zhóu）承溫度過（guò）高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎（suì）噴嘴的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓（yā）碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從（cóng）而影響粉碎效果。

(4)過濾（lǜ）袋使用一（yī）段時間（jiān）後，應當（dāng）清洗或者（zhě）更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時（shí），卸貨出口無法到達，以避免（miǎn）事故（gù）發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過高，損壞（huài）葉輪和電機。

(3)安全閥（fá）應該定期檢查，以確保安（ān）全。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合（hé）物進入分級筒後（hòu），受到兩種力量的作用，一種是分級筒由旋流而產生（shēng）的離心力（lì），這種力量將（jiāng）粗顆粒甩（shuǎi）向筒壁並掉入粗灰庫；另（lìng）一種力量是由渦輪旋（xuán）轉產生的（de）氣動阻力，將細灰（huī）從渦輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同時（shí）二次風在分級筒內將（jiāng）下降的氣灰混合物再次（cì）向上托舉，使一部分介於粗細之間的（de）氣灰混合物再次進入分選程（chéng）序，這（zhè）就是渦輪式（shì）分級機分級精度高、的原因。

與渦殼（ké）式（shì）分選機對比以美國GE公司（sī）為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於（yú）重力分離和離心分離之間的一種分離技術。其原理（lǐ）是（shì）物料隨（suí）氣體流動時突然改（gǎi）變流（liú）動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與（yǔ）氣流的方向，從而獲得大小不同的（de）慣性離心力。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機（jī）、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器（qì）)調節正負零點位置。

2、分級精（jīng）度高，45μm篩餘量可在3—25％任（rèn）意位置可調（diào）。

3、分級，分級效（xiào）率可在85％以上，旋（xuán）風分離器效率（lǜ）≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均（jun1）勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可（kě），因采用強製渦流離心分離技術，特別在大（dà）處理量（liàng）上有著較大的優勢。可為多種裝機容量的電廠匹（pǐ）配。

氣流分級機（jī）結構簡（jiǎn）單適用物料交廣優（yōu）點（diǎn）

不同的設（shè）備在（zài）使用時的具體的應用領域也是不同（tóng）的，大（dà）家在選擇設備使用時需要考慮（lǜ）的它的具體應用範圍。隻有這樣才（cái）會讓它們使用之後所起到的作用發揮的更大（dà），對於氣流分級機也是一樣的道理。那麽，氣流分級機結構簡單適用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除（chú）塵器、引分（fèn）及組成的分級係統，在高速運（yùn）轉下產生離心力使物料分離（lí），符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片間隙進入旋風分離器或（huò）除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿筒壁下降至二次風口處，經二次（cì）風的強烈（liè）淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分（fèn）級，粗顆粒（lì）下降（jiàng）至卸料口（kǒu）處排出。