鄭州市鑫源機（jī）械製造有限公司（sī）

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤（rùn）滑油不應過量，以免軸（zhóu）承溫度過高石英粉氣流（liú）分級機。

(2)檢（jiǎn）查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的（de）磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後（hòu），應清理機內的膠粉，以避免堵（dǔ）塞，從而影（yǐng）響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無（wú）法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定分號機，否則會使溫度過高，損壞葉輪和電機（jī）。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的選擇知（zhī）識和操作原理

分（fèn）級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求（qiú），那怎樣進行相關的選（xuǎn）擇（zé）呢，一（yī）起來看一下。首先您需要考慮選擇的是（shì）有（yǒu）明顯優勢的，節約能源的，且（qiě）在當前是較好的設備機型。它的加工能力（lì）強，相對而言磨損小（xiǎo）。在結構上，緊（jǐn）湊且（qiě）體積小。同時在加工的時候，係統溫度低等這些（xiē）優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢（ne），它的粉碎原理（lǐ）是這（zhè）樣的，氣流分級機（jī）是通過氣源係統（tǒng）產（chǎn）生的（de）高速氣流，高速（sù）氣流（liú）來（lái）到粉碎係統中，再（zài）帶動物（wù）料進行高（gāo）速的旋轉，旋轉過程中，物（wù）料與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物料（liào）的超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非（fēi）常廣泛，可以適用（yòng）於高硬度的如（rú）金剛石，高（gāo）純度的如化工，加工時低（dī）溫運行等，都可以（yǐ）選用氣流粉碎機。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速旋轉葉輪作用下，流經葉（yè）輪的氣體壓力升高，高壓氣流（liú）流出葉（yè）輪（lún）後，經過噴射（shè）細粒環，由（yóu）於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進口截麵積大，出口截麵積小（xiǎo），因此出口的（de）氣（qì）流壓（yā）力降低、速度增大（dà），並（bìng）且旋向流出,有利於（yú）分級。

2、分級（jí）點調整機構設置三個調整杆，並用鏈條使其保持同步運動（dòng）。調節杆向上（shàng）移動、細粉增多；調節杆向下移動時，細粉減少。

分（fèn）級點可無級連續調（diào）節，性能比較好的氣流分級機產品（pǐn）粒度無級可調，分級產（chǎn）品的粒度可（kě）達D97：3～150微（wēi）米，適用於幹（gàn）法微米級產品的精細分級（jí）。

3、控製環（huán）設置一控製（zhì）環是為了保證控製環與噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘（yú）風（fēng）口由幹物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而（ér）且分級室內溫度較高，空氣將（jiāng）發生（shēng）膨脹,所以（yǐ）設計一餘風口來保持分（fèn）級室內（nèi）氣（qì）流穩定、平衡。

使用氣流分級機的操（cāo）作安全（quán）規（guī）則有：

1）啟動分（fèn）級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢（jiǎn）查是否有鬆動，以及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格（gé）按（àn）照規（guī）定要求進行潤滑，使用合適的潤（rùn）滑脂，嚴禁不同潤滑脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水率要嚴格（gé）控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查（chá）是（shì）否緊固，不能（néng）隨意拆卸。

6）拆卸設備（bèi）應在（zài）斷電情況下進行（háng），要切斷總電源。

7）電控櫃不（bú）能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作（zuò），以免發生危險。

無（wú）塵氣流分級機

係統（tǒng）采用簡單的模塊化設計，並且模（mó）塊（kuài）比較（jiào）少非常容易安裝和拆卸，這就意味著每個模快都非常容易清（qīng）洗並（bìng）且能清洗幹淨，這個特點對（duì）於（yú）製藥行業是非常重要的因（yīn）為它符（fú）合（hé）cGMP標準。所有的模塊（kuài）再用常規的超聲波清洗的方法即可清洗幹淨。

產能放大：擁有配套的放大設備，可以將實驗（yàn）設備（bèi）做好（hǎo）的樣（yàng）品及工藝進行放大，比如AJM-400型設備處理樣品的產能能夠達到300kg/hr.單一收集點：這個特點是非（fēi）常重要的（de），因為它在整個氣流粉碎機係列中保證了粉碎後樣品的粒徑分布。

這個特點尤為關鍵（jiàn），因為粉碎得好的粒子沒有損失（shī）。二其他的粉碎機有的采用的是（shì）雙收集點，這就使得與樣（yàng）品直接接（jiē）觸的表麵積會增大，會造成樣品的（de）損失。簡易的（de）連接：全部采用衛生及快速接口，無螺紋（wén）連（lián）接（jiē），並且所有的接（jiē）觸麵采用規則的曲麵設計，非常光滑，容易（yì）清洗。

今天神马午夜影院（men）一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技（jì）術達到當今世界先進水平，技術性能（néng）比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣處（chù）理量，能耗（hào）比其它臥（wò）式、立式分級機降（jiàng）低50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級效率比其（qí）它臥式、立式分級機提（tí）高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕產品（pǐn）中（zhōng）過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級（jí）機降低50%。生產莫氏硬（yìng）度＜5的（de）粉體時（shí），分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體（tǐ）時，分級輪（lún）使用壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大（dà）型（xíng）機產量（liàng）可達（dá）50t/h。

6、結構全：可根據不同特（tè）殊要求，配置的（de）分級結構。

7、可與（yǔ）球磨機（jī）、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉（bì）路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。