鄭州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分（fèn）級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣（qì）體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的切向撞擊，使混合氣（qì）流中的固體顆（kē）粒相互的撞擊和摩擦而（ér）細化選粉機。可使產品免受汙染，又因粉（fěn）碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物（wù）料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物（wù）料全部析出。氣流（liú）粉碎機是利用物（wù）料在高速氣流的作用下，獲得巨大的（de）動能，在粉碎室中造成物料顆（kē）粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速（sù）氣流對物料產生剪（jiǎn）切作用，從而達到粉碎物料（liào）的目的。

氣流分（fèn）級機的維護保（bǎo）養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應（yīng）定期潤滑分號機，但（dàn）潤滑油不應過量，以（yǐ）免（miǎn）軸承溫度（dù）過高（gāo）。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重（chóng）要的。

(3)物料壓碎（suì）後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影（yǐng）響粉碎效果。

(4)過濾袋（dài）使用一段時間（jiān）後，應當清洗或者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設（shè）備在運行時，卸貨出口無法到達（dá），以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過（guò）規定，否則會（huì）使溫度過高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應（yīng）該定（dìng）期檢（jiǎn）查，以確保（bǎo）安全。

氣（qì）流分級機（jī）的（de）設計原則

氣（qì）流分級（jí）機的設計需遵循以下四個原則：

一（yī）、分級機物料的充分分散，一次分級（jí）可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散（sàn）後的粉體二次團聚。

四、提高（gāo）超細粉的分級精度。分級機在分級（jí）域（yù）被加速的物料在數個（gè）噴嘴的噴（pēn）射氣（qì）流交匯點匯合，產生劇（jù）烈（liè）的碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機如何減少汙染？

氣流分級（jí）機，其也是有立式（shì）和（hé）臥式之（zhī）分的，不過不管是哪一種（zhǒng），其組成部分，都包含了驅動電機、分級輪、細粉和粗粉出口、原料入口以及二次風進口。並且（qiě），它應用廣泛，是一（yī）種不錯的機器設備。氣流分級（jí）機如何減（jiǎn）少汙染？下（xià）麵小編（biān）就來為您介紹分級（jí）機在減少排放，降低汙染方麵的成就。

1、零排放，分級機不會對外（wài）界（jiè）空（kōng）氣（qì）造成（chéng）汙染。

2、分級機采用閉路循環（huán），因此能夠較好地避免環境中漂浮的顆粒進（jìn）入分級（jí）產（chǎn）品。

3、超細分級機（jī）、精（jīng）密分級機等（děng）分級設（shè）備，能夠有（yǒu）效保證分（fèn）級產品的純（chún）度和精度。

氣流（liú）分級機可與多設備組（zǔ）合（hé）生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入（rù）分級室，達到（dào）粒度要求的顆（kē）粒由於受到較小（xiǎo）離心（xīn）力（lì）的（de）作用通過強製分級葉片之間的（de）縫隙進（jìn）入搜集（jí）係統，原料粉體中（zhōng）的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒（tǒng）體四周（zhōu）並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二（èr）次（cì）風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分（fèn）級室，粗粉在重力作用下由下部排料（liào）閥排除。

氣（qì）流分級機（jī）產量大，能耗低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩（wěn）定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大（dà）粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理（lǐ），可根據用（yòng）戶要求（qiú）同時生產1-6個粒度號的產（chǎn）品，適用性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作（zuò）業（yè），各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多（duō）箱除塵搜集過程中實現電（diàn）子控製，自動清灰（huī），提（tí）高了整機負壓（yā）的穩定（dìng）。