鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機的優越性，不升溫，特別適合（hé）熱（rè）敏性的物料超細粉碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還（hái）要考慮另外一種形式就是選粉機，采用（yòng）冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作（zuò）比較，比較其粉碎性能（néng）和工（gōng）藝的（de）可行性（xìng），因為實際大生產中，很多可以用機械粉碎機能解決的問（wèn）題，盡量用（yòng）機械粉碎，常常情況是氣流分級機的能耗很（hěn）高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式（shì），用刀（dāo）片或者球磨的（de）方式分號機，會帶（dài）入其他研磨（mó）介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食品行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少（shǎo），特別是螺旋式氣流粉碎機（jī），結構簡單，容易清（qīng）洗，無死角分級輪，可用（yòng）作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機如何達到粉碎（suì）物料目的

氣流分級（jí）機由粉碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓（yā）縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固體（tǐ）物料顆粒（lì）混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴（pēn）入的氣流的切向撞擊，使混合氣流中的固體顆（kē）粒（lì）相互的撞擊（jī）和摩擦而細化。可使產品免受汙染，又因粉碎（suì）過程中產生的（de）溫度甚微，有利（lì）於粉碎（suì）低熔點的物料。當粉（fěn）碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴散常使用過熱蒸汽。這是因為（wéi）蒸汽冷凝時（shí）可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲（huò）得巨大的動（dòng）能，在粉碎室中造成物料顆（kē）粒之間的高速（sù）碰（pèng）撞、劇（jù）烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切（qiē）作（zuò）用，從而達到粉碎物料的目的。

怎樣延（yán）長氣（qì）流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護（hù），這樣才能延長設備（bèi）的（de）使用時間，那麽要（yào）怎（zěn）樣延長氣（qì）流分級機的使用時間呢？下麵神马午夜影院一起（qǐ）來學習一（yī）下吧。

1.在清洗設備時，電機（jī）與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可以（yǐ）更換，而且要有警（jǐng）示的標識才可以。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如果設（shè）備工作了一千五（wǔ）百小時後（hòu），就要加注（zhù）潤滑油

氣流分級機係統技術（shù）特點

1、操作簡（jiǎn）單，全部（bù）可在操作盤（pán）上（shàng）用數字控製，一般工人隻（zhī）需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟（shú）練上（shàng）崗。

2、係統磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠（kào）的耐磨措施。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還（hái）對設備（bèi）內（nèi）易磨通流部分采用熱噴或內（nèi）襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處（chù）理，使用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐（nài）磨陶瓷旋風子，HRC硬（yìng）度（dù）高達70以上，使（shǐ）用壽命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用（yòng）噴（pēn）塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

氣流分級機節製（zhì）環設置（zhì）

氣流分級機細粒環在高速扭轉（zhuǎn）葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓（yā）氣流（liú）流出葉（yè）輪後，顛末細粒環（huán），因為扭（niǔ）轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵（miàn）積大，入口截麵積小，是以入口（kǒu）的氣（qì）流壓力低落，速率（lǜ）增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個（gè）調劑杆，並用（yòng）鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了包管節製環（huán）與細粒環之間構成適（shì）合（hé）的（de）截麵，節製氣流流速穩固，餘風口由（yóu）幹物猜（cāi）中不可避免的要（yào）帶入過剩氣體，並且分級室內溫（wēn）度較高，氛圍將產（chǎn）生（shēng）收縮，所以計劃一餘風口來（lái）堅持分級室內氣流穩固、均衡。