鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產（chǎn）過程中選用的粉碎機（jī）要求生產的（de）產品粒度分布在一定的範（fàn）圍內，而事（shì）實上粉碎機產出的產品粒（lì）度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛氧化鈣氣流分級機，大（dà）多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和（hé）生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一（yī）。所謂分級（jí）就是根據生產（chǎn）工藝的要求，把粉碎產品按某種粒（lì）度大小或不同種類顆（kē）粒進行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在（zài）流體中進行分級。篩子篩（shāi）分（fèn）代表產品主要有直線篩（shāi）、圓振篩等（děng）篩分機。氣流篩分（fèn）代表產品有重力式（shì）分級機、粗級分級機、離（lí）心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強（qiáng）製（zhì）渦流（liú）分級機。

氣流分級機的選擇知識和（hé）操作原理（lǐ）

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那怎樣進行相關的選擇呢分號（hào）機，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節（jiē）約能源（yuán）的，且在當前（qián）是較好的設備機（jī）型。它的加工能力強，相對而（ér）言磨損小。在結構（gòu）上，緊湊且體積小。同時在加工的時（shí）候，係統溫度低等這些優點。

氣流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉（fěn）碎原理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生的高速（sù）氣流，高速氣流來到粉碎係統中，再（zài）帶動物料（liào）進行高速的旋轉，旋轉過程中，物料與（yǔ）物料相互的碰撞、剪切（qiē）和摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流（liú）分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於高硬度的如金剛石，高純度的如化工，加工時低溫（wēn）運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣流分（fèn）級機都有哪些分（fèn）類？

氣流分（fèn）級機有很多種類，主（zhǔ）要是因（yīn）為應用範圍廣（guǎng）泛，今天神马午夜影院一起看看氣流分級機（jī）都有哪些分類。

現（xiàn）在的氣流分級機有幹法氣流分級機，國內有轉子分級機和無轉子（zǐ）分級機，而轉（zhuǎn）子分級機又分為立（lì）式分級機與臥式分級機。下麵就來細說說。

首先（xiān）說一下立式分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸是垂（chuí）直安（ān）裝的（de），機（jī）型也非常多。

然後（hòu）再（zài）看臥式（shì）分級機。主要是電機軸、分級輪傳動軸是水平安裝的。機型也較多。

後是無轉子分（fèn）級機。主要是有旋風分（fèn）離器與isc係（xì）統靜態分級機。

以上就是部分氣流分級機，當然還有很多類（lèi）型的機器，在這裏就不一一介紹了，想（xiǎng）了解的朋友可以聯係神马午夜影院。

氣流分級機可與多設備（bèi）組合生（shēng）產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下沉，大（dà）部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用通過（guò）強製分級葉片之間的（de）縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心（xīn）力的作用，被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到（dào）二次風氣流衝擊，使粗（cū）粒中團聚的（de）細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作（zuò）用下由下部排料（liào）閥排除。

氣（qì）流（liú）分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立式（shì）葉（yè）輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止（zhǐ）了粗粒（lì）的泄漏，使產品無大粒，粒（lì）度集中，分級精度高。

氣流分級機（jī）結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用（yòng）性強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部（bù）采（cǎi）用電子調頻無級調速，自動循環式（shì）多（duō）箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提（tí）高了整（zhěng）機負壓的穩定。

今天神马午夜影院（men）一起來聊聊氣流分離機的那些事兒！

性能優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達（dá）到當今世界（jiè）先進水平，技術性能比渦輪式分級機有質的飛躍。

1、低能耗：同樣（yàng）處理量，能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕（jué）產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽（shòu）命比（bǐ）其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大（dà）型機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可（kě）與球磨機、雷（léi）蒙磨、衝擊（jī）磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵（chén）汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩定性強，操作簡便。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗（cū）碎、細碎、風力輸送等裝置組成（chéng），以高（gāo）速撞擊的形式達（dá）到粉碎的目的。

隨（suí）著技術的發展，氣流分級機不斷更新換（huàn）代，且隨著（zhe）製藥行（háng）業的要求而發生改進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據（jù）很大的份額，氣流分級機可以滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市（shì）場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷（duàn）改（gǎi）進和（hé）發展。