鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹（gàn）法微（wēi）米級產品的精細分級，可（kě）分級（jí）球狀、片狀、針狀的（de）顆粒．也可對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級（jí）產品的（de）粒度可達D97：2～1 50微米．產（chǎn）品粒度任意可調．品種更換極其方便氣流磨分級輪。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料（liào）分級效（xiào）率就高，反之效率降低。

c、采（cǎi）用立式分級渦輪裝（zhuāng）置．轉速低，耐磨損．係統（tǒng）功率（lǜ）配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機（jī）串聯使用，同時生產多個粒度段（duàn）的產品。

f、可（kě）與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨（mó）設備串聯使用，組成閉路循環分號機（jī）。

g、控製係統采用程序控（kòng）製，運行狀態實時顯示，操作簡便。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

揭開氣流分級機的神秘（mì）麵紗

氣流分級機內部（bù）強製通風，一是可（kě）以起分級作用，二是可以（yǐ）擴（kuò）散熱量。機器設置有排渣（zhā）係統，機（jī）器在運轉過程中，能排除雜物及殘留機內的難磨石子，有利於提高（gāo）產品質量（liàng），保證正常生產能力，減少磨損。產品粒徑可（kě）由機內風量，圓錐部分與刀片間眩等調節。可與微（wēi）粉分級機組成（chéng）多種係統，用於（yú）各種礦物的不同粉碎要求。

氣流（liú）分級機與旋風分離器除塵器引風機（jī）組成一整套粉（fěn）碎係統壓縮空氣經過濾幹（gàn）燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔在多（duō）股高（gāo）壓氣流的交匯點處物料，被反（fǎn）複碰撞（zhuàng）磨擦剪切而粉碎粉碎後的物料在風（fēng）機（jī）抽力作用下隨上升氣（qì）流運動（dòng）至分級區在高速旋轉的分級渦輪產生的強大（dà）離心（xīn）力（lì）作用下使（shǐ）粗細物料分離符合粒度要求的細顆粒通（tōng）過分級輪進入旋風分離器和除（chú）塵器收集粗顆粒（lì）下降至（zhì）粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的工（gōng）作內容

氣流分級機在工作的時（shí）候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細（xì）胞內到溶媒中的濃（nóng）度梯度差或造成較低提取率的濃（nóng）度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的（de）人認為，藥（yào）材在（zài）進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有的yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以根據不（bú）同的藥材和（hé）粉碎程度來進行工（gōng）作，一般（bān）使用氣流粉碎機進行粉（fěn）碎藥材的話是可以節約資（zī）源在（zài）30%-70%之間的。

氣流分級（jí）機在生產過（guò）程中（zhōng），應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫度升高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應（yīng）停止工作檢查（chá）。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當（dāng）緊度，以確（què）保皮帶的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時（shí）更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入（rù）超音（yīn）速流動後（hòu），壓縮空氣進（jìn）入粉（fěn）碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著（zhe）相同的運動狀態。

氣流分級機係統技術特點

1、操作（zuò）簡單，全部可（kě）在操作盤上用數字控製，一般（bān）工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗（gǎng）。

2、係統磨性能（néng）高，各易磨（mó）損部位均采取了可靠的耐磨措（cuò）施。渦流分離器：除（chú）采用低速氣流分級技術以外，還對設備（bèi）內易磨通流部分（fèn）采用熱噴或內襯剛玉，出（chū）口（kǒu）渦流殼噴塗磨處理，使（shǐ）用壽命≥25000小時。旋內外分離器：采用耐磨陶瓷（cí）旋風子，HRC硬度高（gāo）達70以上，使用壽命≥35000小時（shí）。

耐磨風機：在殼體內襯剛玉，葉（yè）輪采用（yòng）噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方法耐磨處理。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級（jí）機前，應對所有（yǒu）連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動（dòng），以及密封是否良好。還有轉（zhuǎn）動部位，也要檢查是否靈活（huó）可靠。一旦（dàn）發現異常（cháng），應立即排除，否則便不能（néng）啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向（xiàng）進行轉動。

3）應嚴（yán）格按照規定（dìng）要求進行潤滑，使用合適的（de）潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂（zhī）混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到（dào）產品質量。

5）氣流分（fèn）級機皮帶傳動護罩要檢查是（shì）否緊固，不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行（háng），要切斷（duàn）總電源。

7）電控櫃不（bú）能隨意打開，更不（bú）能讓非專業人士進（jìn）行操作，以免發生危險。