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氣流分級機的基本結構與工（gōng）作原理（lǐ）

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風（fēng）機組成一（yī）整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴（pēn）嘴高速噴射入粉碎腔氣流磨分級輪配件，在多股高壓氣流的交匯點處物（wù）料被反複碰（pèng）撞、磨擦、剪（jiǎn）切而粉碎，粉碎後（hòu）的物料在風機抽力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分級區，在高速（sù）旋轉的分級（jí）渦輪產生的強大離心力（lì）作用下，使（shǐ）粗細物料分離，符合粒度要求（qiú）的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收（shōu）集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機可以根（gēn）據（jù）用戶的需求來（lái）進行定製，材質分為碳鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性（xìng）氣體實現閉路粉碎，惰性氣體循環使用分號機，損耗極低，實現資源合理利用。綜上所述，氣（qì）流粉碎機不僅（jǐn）可以對任何物料進行（háng）超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂（wèi）是一箭雙雕。

氣流分級機的工作內容

氣流分級機在工作的（de）時候（hòu）是不存在未破壁藥材提取（qǔ）時有效分，它是直接從細胞內到（dào）溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃（nóng）度平衡，因此在工（gōng）作的（de）時候它的有限成分大大的提升了許多，有（yǒu）非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於（yú）原有的藥量，可以獲得原有的（de）yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以根（gēn）據不同的藥材和粉碎（suì）程度來進行工作，一（yī）般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定（dìng）期檢（jiǎn）查空氣粉碎機軸承的溫（wēn）度升（shēng）高（gāo）情況。當溫度上升到50度以上時，機器（qì）應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器運行時，傳動帶容易拉長。應（yīng）注意調整皮帶的適（shì）當緊度，以（yǐ）確保皮帶的使用壽命。易損部位應（yīng）定期（qī）檢查並及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓（yā）縮空氣進入粉碎區（qū）的流（liú）動，而且材料（liào）是流體化的，所（suǒ）以每個粒（lì）子都有著相同（tóng）的（de）運動狀態。

超細氣流分級機的（de）設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流（liú）分級機的設備結構：

1.加料控（kòng）製係統（tǒng），是由星型加料機結合並收集（jí）的變頻控製儀等組成，可以（yǐ）調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節（jiē）分級輪可以對物料分級。

2.有失（shī）壓保護與運行狀態（tài）監視等保護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係（xì）統是旋風收集器。用離心力可以（yǐ）使含塵氣（qì）流滑入錐（zhuī）筒（tǒng）尾部進行淨化，淨化後會有少量的微塵排出。

通過上麵的內容（róng），相信您（nín）對超細（xì）氣流分級機的結構有（yǒu）了清楚的認識。

氣流分級機係統技術特點（diǎn）

1、調節手段靈活：主風機、主（zhǔ）風閥開度、分級機葉輪（lún）轉速、二次風閥（fá）開度、調節管(布袋除塵器)調節正負（fù）零（líng）點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可（kě）在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性強，原灰狀況（kuàng）細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質（zhì）沒有影響。

5、處（chù）理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別（bié）在大處理量上有著較大的優勢。可（kě）為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分（fèn）級機是一種氣流分級設（shè）備

分級機與旋風分（fèn）離器（qì）、除塵器、引（yǐn）風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作（zuò）用下由分（fèn）級機下端入料口隨上（shàng）升氣流高速運動至分級區，在（zài）高速旋轉的分級渦輪產生（shēng）的強大（dà）離心（xīn）力作用下，使（shǐ）粗細物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入（rù）旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分細顆（kē）粒（lì）撞（zhuàng）壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口（kǒu）處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排（pái）出（chū）。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗（cū）粒受（shòu）重力和離心力（lì）的作用下沉（chén），大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒（lì）由於受到較（jiào）小離心力的作（zuò）用通過強製（zhì）分級葉片之間的縫隙進入搜集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心（xīn）力的（de）作用，被轉子葉片（piàn）拋向（xiàng）筒體四周（zhōu）並沿（yán）筒體下滑，在降落過程中（zhōng）又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細（xì）粉衝散（sàn）並再次吹向分級室，粗（cū）粉在重力作用（yòng）下由下部排料閥排除。

氣流（liú）分級機產量大，能耗低，分級，該（gāi）機采用（yòng）的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒（lì），粒度集中，分級精度高。

氣（qì）流分級機結構（gòu）合理，可（kě）根據用戶要求同時生產（chǎn）1-6個粒度號的產品，適用性強，可與（yǔ）各種磨機組合形成閉路或開路（lù）組合作業，各級葉輪（lún）分級器全部（bù）采用電子調頻無級調速，自動循（xún）環式多箱除塵搜集過程中（zhōng）實現電子控製，自（zì）動清灰，提高了整機負壓的穩定。