鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分級機（jī）主要有三種型號（hào）氧化鈣氣流分級機，處理不同的物料產量有所不（bú）同氣流分級機。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一（yī）樣的，主要區別是動力和產量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機械生（shēng）產的（de）氣流分（fèn）級機主要用於粉體的分級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材（cái）等行業，分級粒度範（fàn）圍從（cóng）200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右（yòu）。根據物料的比重（chóng）和細度，分級的效率會有所不同分號機，另外粉體分（fèn）級對水（shuǐ）分也（yě）有一定（dìng）的要求。

氣流分級機係（xì）統技術特點

1、操作簡單（dān），全部可在操作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓（xùn）一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性能高，各易（yì）磨損部位均采取了（le）可靠的耐磨措施（shī）。渦流分離器：除采用低速氣流分級技術以外，還對設備內易磨（mó）通流（liú）部分采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴塗磨處理分級（jí）輪，使用壽命≥25000小時。旋內外分（fèn）離器：采用耐磨陶瓷旋風子，HRC硬度高達（dá）70以上，使用壽命≥35000小時。

耐（nài）磨風機：在殼體內襯剛玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎（wān）頭部位采用內（nèi）襯剛玉等方法耐磨處理（lǐ）。

使用氣流分級機的操作安全規則有（yǒu）：

1）啟動分級（jí）機前（qián），應對所有連接部位（wèi）進行檢查，檢查是否有鬆動，以（yǐ）及密封（fēng）是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則便不能啟（qǐ）動機器（qì）。

2）電機（jī）的轉動方向，應按照規定的方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤（rùn）滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑（huá）脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機（jī）皮帶傳動護罩要檢查是否緊（jǐn）固，不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸設備應在斷電情況下進行，要（yào）切斷總電源（yuán）。

7）電控櫃不能隨意打（dǎ）開，更不能讓非專業人士進行（háng）操作，以免發生（shēng）危險（xiǎn）。

氣流分級機的應用領域

1、各種粉料超（chāo）細分（fèn）級、去除雜（zá）物、打散。

2、超微粉及納米粉夾帶的粗（cū）顆粒（lì）的分級；粘（zhān）性、團（tuán）聚性強、難分散、流動性差的物料分級（jí）。

氣流分級機的適（shì）用領（lǐng）域：廣泛應用於化工、礦物尤其適合（hé）碳酸鈣、高嶺土（tǔ）、石英、滑（huá）石、雲母等（děng）非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新（xīn）材料（liào）等行業（yè）。

氣流分級機未來發展方向：精細化，隨（suí）著超細粉體市場的不斷擴大（dà），各行業對大型超細粉碎與精細分級設備（bèi）的需（xū）求增大，采用大型設備可以降低（dī）企業產品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而減少企業的（de）設（shè）備投入（rù）資金和生產成本。

氣流粉碎（suì）分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產（chǎn）量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機采（cǎi）用的立式葉輪進（jìn）行（háng）分級（jí）.穩定的分級技術及特殊（shū）的密封措施有效的阻止了（le）粗（cū）粒的泄漏,使（shǐ）產品無（wú）大粒,粒度集中（zhōng）,分級精度高.

3、氣流粉（fěn）碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品.

4、氣流粉碎分級機適用性強:可（kě）與各（gè）種磨（mó）機(氣（qì）流磨（mó）、機械磨、球磨（mó）、雷蒙磨、振（zhèn）動磨等)組合形（xíng）成閉路或開路組合作（zuò）業.

5、氣流（liú）粉碎分級機自動化程度高