鄭州市鑫源機械製造有限公司

河南氣流分級機的崛起在2003年，由鄭州鑫源機械主要（yào）用於碳化（huà）矽行業、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活性（xìng）炭行業、炭黑（hēi）行業等（děng）等。河南鄭州氣流分級機的選鑫源機械，因為鑫源從早引進德國技術，到不斷（duàn）的（de）開拓，曆經十餘年氧化鈣氣流分級機，型號齊（qí）全，質量保證。氣流分級機的精密性源於（yú）鑫（xīn）源機械的（de）精工製作，並且鑫源氣流分級機有著（zhe）價格優勢！

如何（hé）解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先，增加粗（cū）粉（fěn）出口的二（èr）次進風。這樣就解決（jué）了傳統分級（jí）方式中未分離的顆粒直（zhí）接沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進（jìn）風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才神马午夜影院講（jiǎng）了粗粉出口分號機，其實在細分出口也（yě）要進行二次引風。這樣的行動，目的是為了對細粉施加一個力（lì），讓細粉順利排出（chū）。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料（liào）的進口處也會節能。但是此法有利（lì）有弊。還是根據（jù）實際情況謹慎使用為好分級輪。

氣流分級機的選擇知（zhī）識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機（jī）選擇（zé）需求（qiú），那怎樣進行相關的選擇呢，一起（qǐ）來看一（yī）下。首先您需（xū）要（yào）考慮選擇的是（shì）有明顯優勢的，節約能（néng）源的，且在（zài）當前（qián）是較好的設備機型。它的加工（gōng）能力強，相對而言磨損小。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係（xì）統溫度（dù）低等這些優點。

氣（qì）流分級機是怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原（yuán）理是這樣的，氣流（liú）分級（jí）機是通過（guò）氣源係統產生的高速氣流，高速氣流來到（dào）粉碎係統（tǒng）中（zhōng），再帶動物料進行高速的旋轉（zhuǎn），旋轉過程（chéng）中，物料（liào）與物料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實現物料的超微粉碎。

氣流（liú）分級機的應用範圍非常（cháng）廣泛，可以適用於高硬度（dù）的如金剛石，高純度的（de）如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉碎機。

氣（qì）流分級機的四大產品優勢：

1、停機時間（jiān）短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率高：氣流分級（jí）機（jī）采用分體式設計，更換時隻需（xū）更換噴（pēn）嘴；噴嘴采用高耐磨合金（jīn） 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結構緊湊：渦輪整體（tǐ）傳動，結構（gòu）更加緊湊，安裝調節更方便快（kuài）捷，實驗室伴侶。

4、外觀優美（měi）：氣流分級機外觀采（cǎi）用弧形結構設計，優美簡約，並（bìng）提升品質。

無塵氣流分級（jí）機：

一個氮氣鋼瓶即可獨（dú）立（lì）工作，整個（gè）粉碎過程是在恒溫（wēn）條件下進行的，幾乎不產生熱量。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的（de）一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個速度能超過聲速（sù），達到300m/s.較慢（màn）的粒（lì）子和較快的粒子在（zài）腔體裏發（fā）生碰撞的時候就會產生粉碎效果。當（dāng）離心力（lì）一直在（zài）的時候，大（dà）一點的粒（lì）子就會懸（xuán）浮的（de）外圈進行碰撞，粉碎好的粒（lì）子會通過（guò）腔（qiāng）體中間的小孔（kǒng）排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來（lái）將樣品顆粒送進（jìn）粉碎腔體的（de）壓力進樣速度-進料速度越快粉碎效果越差，因為粒子（zǐ）在碰（pèng）撞之前必須有空間把速度加起（qǐ）來（lái）簡易快速的安裝。

氣流分級機設備與工藝（yì）研究開發（fā）一體化

超（chāo）微（wēi）粉碎與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存（cún）在對（duì）任何物料（liào）都是的設備。

開發（fā）多功能超微粉碎設備。例如，將超微粉碎和幹燥等工序（xù）結合、超微（wēi）粉碎與表麵改性相結合、機械（xiè）力化學原理與超（chāo）微粉碎技術相結合等，都（dōu）可以擴大超微粉碎技術的應用（yòng）範圍（wéi）。

開發研究與超微粉碎技術相關粒度（dù）檢測和控（kòng）製技（jì）術。超微粉碎的粒度檢測和控製技（jì）術是實現超微粉體工業化連續生產的（de）重要條件之一。而粒度測試儀（yí）器與測定的控製技術，則與超（chāo）微粉碎技術（shù）密切相關。