鄭（zhèng）州市鑫源機械製造有限公司（sī）

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零（líng）點位置。

2、分（fèn）級精度高氣流分級機，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不（bú）均勻，下灰量（liàng）不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時（shí）10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢分號機。可為（wéi）多種裝機（jī）容量的（de）電廠匹配。

氣流分級機出現強烈震動的（de）原因

1）螺旋加料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會出現振動現象，一般出現這種情（qíng）況的原（yuán）因是機器安裝不到位，螺旋（xuán）加（jiā）料器部件上的螺絲沒（méi）有加固（gù），出現（xiàn）這一現象後，應立即檢查設備是否安裝正確。

2）噴（pēn）嘴未緊固：噴嘴是物料相互（hù）碰撞，細化成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題，就會使機器發（fā）生強烈的振動，導致生產過程出現錯誤，引發一係列的問題，甚至會使物料受到汙染。

3）軸承（chéng）、主軸損壞：長時間（jiān）沒有更換主（zhǔ）軸、軸（zhóu）承，導致該配件出現磨損，是機器出現振動的普遍因素，應當立即替換，加以緊固。

4）氣流分級機內有（yǒu）異聲：

氣流（liú）分級機可與多設備組合生產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下（xià）沉，大部分顆粒（lì）被上升的氣流帶（dài）入（rù）分級室，達到粒度要（yào）求的顆（kē）粒由於受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進（jìn）入搜（sōu）集係統，原料粉體中的粗粒由於受到較大離心（xīn）力的作用（yòng），被轉子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程（chéng）中又受到二（èr）次（cì）風氣（qì）流衝（chōng）擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作（zuò）用下由（yóu）下部排料閥排除。

氣流分級機產量大（dà），能耗低，分（fèn）級，該機采用的立式葉輪（lún）進行分級，穩定的分級（jí）技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏（lòu），使（shǐ）產品無大（dà）粒，粒度集中，分級（jí）精度（dù）高。

氣流分（fèn）級機結構合理，可根據用戶（hù）要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性（xìng）強，可與各種磨機組合形成閉路或開路組合作業，各級葉輪分級器全部采用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵（chén）搜集過程中實現電子控製，自（zì）動清灰，提高了整機負壓的穩定。

氣流分級機有哪（nǎ）些特性及原理（lǐ）

氣流分級機（jī）可（kě）以分級很多種類的顆粒物質，在分（fèn）離這些顆粒物質時是有著非常好的效果的。氣流分（fèn）級（jí）機有著非常好的特（tè）性，它不（bú）僅有著好的使用效果操作起來還是非（fēi）常的簡單方便的。

分級效力與物（wù）料性子和相符粒（lì）度的顆粒含量無關，物料活動性好，相符粒度請求的顆粒含量（liàng）高，效力就高，反之則低。氣流分級機分級輪轉速高（gāo）的，極（jí）點切割，可（kě）多級分級機串連應用（yòng），同時生（shēng）產多個粒度段的產物（wù），可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨裝備串連應用，構成閉路輪回，控製體係（xì）采納程序控製，運轉狀況及時表（biǎo）現，操作簡便。

氣流分級機（jī）適用於幹法微米級產物的精致分級，可分級球狀、片狀、及不規則外形的顆粒，也可對分（fèn）歧密度的顆粒停止分級。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級（jí）機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械（xiè），由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組（zǔ）成，以高速撞擊的形（xíng）式（shì）達到粉碎的（de）目的。

隨著（zhe）技術的（de）發（fā）展，氣流分級機不斷更新換代，且隨著製藥（yào）行業的要求而發生改（gǎi）進。目前，氣流分級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以滿（mǎn）足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流（liú）分（fèn）級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級（jí）機設備（bèi）製造企業還需（xū）要從市場出發（fā），不斷改進和（hé）發（fā）展。