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粉體分級機公司(查(chá)看)_分號機

2025-08-26 08:10:16

氣流分級機為何廣受大眾(zhòng)的喜愛?本設備可在無菌狀態下(xià)操作,生產過程(chéng)連續,生產能力大,自控、自動化程度高。實現聯合操作,因為當用過熱高壓飽(bǎo)和蒸汽進行粉碎時,可同(tóng)時進行物料的粉碎和幹燥,並可作為混合機使用,

氣(qì)流分級機為何廣受大眾的(de)喜愛?

本設備可在(zài)無菌狀態下操作,生產過程連續,生產能力大(dà),自控、自動化程度高。實現聯合操作,因為(wéi)當用過熱高(gāo)壓飽和蒸汽進行粉碎時,可同時進行物料的粉碎和幹燥粉體(tǐ)分級機,並可作為混合機使用,物料在(zài)粉碎的(de)同時,可噴入所需(xū)濃度的溶液,以此覆蓋固體細顆粒,以形成包覆層和進行表麵改性,因此(cǐ),氣(qì)流粉碎機可與粉碎外(wài)表包覆(fù)及表麵改性(xìng)相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹(gàn)燥後,通過(guò)拉瓦爾噴(pēn)嘴(zuǐ)高速噴射入粉碎腔,在(zài)多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎分號機,粉碎後的物料在風機(jī)抽(chōu)力作用下隨上升氣流運動(dòng)至分(fèn)級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用(yòng)下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。

如(rú)何解決氣流分級機在精度和能耗方麵(miàn)的缺陷

在生產過程(chéng)中(zhōng)選用(yòng)的粉碎機要求生產的產品粒(lì)度分布(bù)在一定的範圍(wéi)內,而事實上(shàng)粉碎機(jī)產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範(fàn)圍更廣泛,大多數難以滿足要求。故在(zài)粉碎過程中,分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其(qí)級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生(shēng)產工藝的要求,把粉碎產品按某種(zhǒng)粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

分級的(de)方式有兩(liǎng)種:用篩子篩分和在流體中進行分級。篩子篩分代表產品(pǐn)主要有直線(xiàn)篩(shāi)、圓振篩等篩分機。氣流(liú)篩(shāi)分代表產品有重力式分(fèn)級機、粗級分級機、離心式分級(jí)機(又稱(chēng)離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分級機。

氣流分級機的維護保養(yǎng)和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑,但潤(rùn)滑油不應過量,以免(miǎn)軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺(luó)旋輸送器和破(pò)碎噴嘴(zuǐ)的磨損情況是很重要的。

(3)物料壓碎後,應清理機(jī)內的膠粉,以避免堵塞,從而影響粉(fěn)碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後,應當清洗或(huò)者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時,卸貨出口無法到達,以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定,否(fǒu)則會使溫度過高,損壞葉輪和電機。

(3)安(ān)全閥應該定期檢查,以確保安全。

氣流分級機與磨機組合適應性(xìng)強麽

氣流分級機(jī)在具體的應用時有(yǒu)它自己的使用方法,使用時需要注意它的使用方法才(cái)會達(dá)到好的效果,也才會慢慢的降低工業的生產成本。今(jīn)天為大家說明氣流分級機(jī)適應(yīng)性強與各種磨機組合有(yǒu)哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級(jí)產品的精細分級,可分(fèn)級球狀(zhuàng)、片狀、針狀(zhuàng)的顆粒,也可對不同密度的顆(kē)粒進(jìn)行分級,分(fèn)級產品的(de)粒(lì)度可達D97:8~150微米,產品粒度無級可調(diào),品種更換極其方便。

氣流分級機分級(jí)效率60%~90%,流動性(xìng)好的物料分級效率就高,反之效率降低,采用立式分級渦輪裝置,轉速低,耐(nài)磨損,係統功(gōng)率配置低,可多級分級機串聯使用,同(tóng)時生產多個粒度段的產品,可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用,組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室,利用轉子的旋轉所(suǒ)產生的離心力,將混合在氣固兩相流體(tǐ)的粉體按粒(lì)徑大小分開(kāi)。

今天神马午夜影院一起(qǐ)來聊聊氣流分離(lí)機的那些事兒!

性能優(yōu)勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術的組合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性能比渦輪(lún)式分級機有質的飛躍。

1、低(dī)能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式(shì)、立式分(fèn)級機降低50%。

2、率:同樣處理量,分級效率比(bǐ)其它臥式、立式分級機(jī)提高50%。

3、:分級(jí)細度高,徹底杜絕產品中(zhōng)過大顆粒及(jí)篩餘(yú)物。

4、低轉速:相同(tóng)分級粒徑,分(fèn)級輪轉速比其它臥式、立式分級(jí)機降低50%。生產莫(mò)氏(shì)硬度<5的(de)粉體(tǐ)時(shí),分級輪無磨損;生(shēng)產莫氏硬度≥7的粉(fěn)體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式(shì)提高5~8倍。

5、產量高:大(dà)型機產量可達50t/h。

6、結構全:可根據(jù)不同特殊要求,配置的(de)分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組(zǔ)成閉路或開路係統。

8、負壓生產(chǎn),無粉塵汙染,環境(jìng)優良。

9、自(zì)動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便(biàn)。

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