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2025-09-26 08:07:31
河南氣流分級(jí)機(jī)的崛(jué)起(qǐ)在2003年,由鄭州鑫源機械主要用於碳化矽行業、棕剛玉行業、碳(tàn)酸鈣行業(yè)、活性炭行業、炭黑行(háng)業等等。河南鄭州氣流分級機(jī)的選鑫源機械,因(yīn)為鑫源從早引進德(dé)國技術氧化鈣(gài)氣流分級機,到不斷的開拓,曆經十餘年(nián),型號齊全,質量保證。氣(qì)流分級機的精密性(xìng)源於鑫源機械的精工製作,並且鑫源氣流分級機有著(zhe)價格優勢!
氣流分級機(jī)如何達(dá)到粉碎物料目的
氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓(yā)縮空氣、過熱蒸汽或(huò)其他氣體)與送進的固體物料顆粒混(hún)合(hé)成(chéng)的(de)高速(sù)氣流,不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞(zhuàng)擊,使混(hún)合氣流中的固(gù)體顆粒(lì)相互的撞擊和摩擦(cā)而細化。可使產品免受汙染,又因粉碎過程中(zhōng)產生的(de)溫度甚微,有利於粉碎低熔(róng)點的物料。當粉碎(suì)有毒、易ran或放she性物料時為防止向外(wài)擴散常使用過熱蒸汽。這是因為蒸汽冷凝時可使物(wù)料全部析出。氣流粉碎機是利用(yòng)物料在高速氣(qì)流的(de)作用(yòng)下,獲得巨大的動能,在(zài)粉碎室中造成物料(liào)顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦,同時高速氣流對物料產生剪切作用,從而達到粉碎(suì)物(wù)料(liào)的(de)目的(de)。
使用氣流分級機的操作安全規則有:
1)啟(qǐ)動分級機前,應對所有連接部位進行檢查(chá),檢查是否有鬆動(dòng),以及密封是否良好。還有轉動部位,也要檢(jiǎn)查是(shì)否靈活可靠。一旦發現異常,應立(lì)即排除(chú),否則(zé)便不能啟動(dòng)機器。
2)電機的轉動方向(xiàng),應按照規定的方向進行轉動。
3)應(yīng)嚴格按(àn)照規定要求進行潤滑,使用合適的潤滑脂,嚴禁不同潤滑脂(zhī)混合使用。
4)物料(liào)的含水率要嚴格控製好,否則會影響到產品質量。
5)氣流分級機皮帶傳動護罩要檢(jiǎn)查是否緊(jǐn)固,不能隨(suí)意拆卸。
6)拆卸設備應在斷(duàn)電情況(kuàng)下進行,要切斷總(zǒng)電(diàn)源(yuán)。
7)電控櫃不能隨意(yì)打開,更不(bú)能讓非專業人士進行操作,以免發生危險。
今天神马午夜影院一起來聊聊(liáo)氣流分離機的那些事兒!
性能優勢及特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心(xīn)分級技術的組(zǔ)合,核心技術達到當今世界先進水平,技術性(xìng)能(néng)比渦輪式分級機有質的飛躍。
1、低能耗:同樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。
2、率:同樣處理量,分(fèn)級效率比其它臥式、立式分級機提(tí)高50%。
3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。
4、低轉速:相同分級(jí)粒徑,分級輪轉速比其它臥式(shì)、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬(yìng)度≥7的粉體(tǐ)時(shí),分級輪使用壽命比其它臥式、立式提高5~8倍(bèi)。
5、產量高:大型機產量可達50t/h。
6、結構全:可根據(jù)不同特殊要求,配置的分級結(jié)構。
7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開路係統。
8、負壓生產,無粉塵汙染,環境優良。
9、自動化程(chéng)度高,穩定性強,操作(zuò)簡便。
氣(qì)流分(fèn)級機有哪些特殊性能
氣流分(fèn)級機對合格的物料進行分級後進入旋風收集器(qì)。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵器,經布袋過(guò)濾後,尾料進(jìn)入除塵器下部的出料口,純淨(jìng)的空氣排空。
氣流(liú)分級機主要部件:標配為一個立式渦(wō)輪分級機,粉碎(suì)、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整分級機的轉速,可任意調整產品細度。如一個加工流程,需多個粒度段的產(chǎn)品,可在標配一個分級機的基礎上加裝兩個(gè)至四個,使本機成(chéng)為一台粉碎分級的兩(liǎng)連機-五連機。
氣流分級機也可以稱作氣(qì)流(liú)分選機|分號機|分級機。與旋風分離(lí)器、除(chú)塵器、引風(fēng)機組成一套分級係統。物料(liào)在風機抽力作用下由分級機下端入(rù)料口(kǒu)隨上升氣流高速運動至分級區(qū),在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力(lì)作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的(de)細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器(qì)或除塵器收集,粗粒受重力和離心力的(de)作用下沉。
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