鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級（jí）機如何達到粉碎物料目（mù）的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的高壓氣（qì）體(壓縮空氣、過熱蒸汽（qì）或其（qí）他氣體)與送進的固體物料顆粒混（hún）合成的高速氣（qì）流，不斷受到從不同角度噴（pēn）入的（de）氣（qì）流的（de）切向撞擊，使混合氣流中的固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。可使（shǐ）產品免受汙染，又因粉碎過程中產生的溫度甚微，有利於粉碎低熔（róng）點的物料。當粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向外擴（kuò）散常使用過熱蒸（zhēng）汽石英氣流分級機。這是因為（wéi）蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣流粉碎機是利用物料在（zài）高速氣流（liú）的作用下，獲（huò）得巨大的（de）動能，在（zài）粉碎室中造成物（wù）料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪（jiǎn）切作用，從而達到粉碎物料的目的。

氣流分級機的工作（zuò）內容

氣流（liú）分級機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取（qǔ）時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的（de）濃度梯度差或造成較（jiào）低提取率的濃度平（píng）衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的（de）提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉（fěn）碎後用於（yú）原有的藥量分號機，可以獲（huò）得原（yuán）有的yao效或者更好地效果，神马午夜影院可以根據不同的藥材和（hé）粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉（fěn）碎機進行粉碎藥材的話是（shì）可以節約資源在（zài）30%-70%之間的。

氣流分級機（jī）在生產過（guò）程中，應定期檢查空氣粉碎機軸承的溫（wēn）度升高（gāo）情況。當溫度（dù）上升到50度以（yǐ）上時，機器應停止工（gōng）作檢查。原（yuán）因是麻煩消除了分（fèn）級（jí）輪。當空氣粉碎器運行時，傳（chuán）動帶容易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶（dài）的使用壽命。易損部位應定期檢查並及時更換，以保證生產質量（liàng）和生產（chǎn）。是在法（fǎ）定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉（fěn）碎區的流動，而且材料（liào）是流（liú）體化的，所以每個粒子都有著相（xiàng）同的運動狀態。

怎樣延長氣流分（fèn）級機的使用時間（jiān）？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時間後需要保養維護，這樣才能延長設備的使用時間，那麽要怎樣（yàng）延長氣流分級（jí）機的使用時間呢？下麵神马午夜影院一起來學習一（yī）下吧。

1.在清洗設備時（shí），電機與軸承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件，必須在斷電時才可（kě）以更換，而且（qiě）要有警示的標識才可以（yǐ）。

3.要定期對軸承進行潤滑。

4.如果設備工作了一千五百小時後，就（jiù）要加注潤滑油

氣流（liú）分級機（jī）係統技術特點

1、操作簡單，全部可在操（cāo）作盤上用數字控製，一般工人隻需培訓一天，隻要嚴格按照程序操作，即可熟練上崗。

2、係統磨性（xìng）能高，各易磨（mó）損部位均采取（qǔ）了可靠的耐磨（mó）措施。渦流分離器：除采用低（dī）速氣流（liú）分（fèn）級技術以外，還對設備內易磨通流部分（fèn）采用熱噴或內襯剛玉，出口渦流殼噴（pēn）塗（tú）磨處理，使用壽命≥25000小時。旋內外分（fèn）離（lí）器：采用耐磨（mó）陶瓷旋風（fēng）子，HRC硬度高達70以上，使用壽命≥35000小時。

耐磨風（fēng）機：在殼體內襯剛（gāng）玉，葉輪采用噴塗，易損件壽命≥20000小時。管路：彎頭部位采用內襯剛玉等方（fāng）法耐磨處理。

氣流分級（jí）機的發展方向

(1)大型化和精細化。隨著超細粉體市場的不斷擴充和生產規模的擴大，對大型超細粉（fěn）碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以（yǐ）降（jiàng）低單位產品能耗（hào），簡化（huà）工藝和減少占地麵（miàn）積（jī），從而減少單（dān）位產（chǎn）品的（de）設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣（qì）分級機逐步占據市場主導地位。渦流空氣分級機以其（qí）結構（gòu）簡單、分級粒（lì）徑可（kě）調（diào）及適應麵較廣等優點，廣泛應用於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工（gōng）業領域（yù）。

(3)自動化控製。工業控（kòng）製自動化技（jì）術正向智能化、網絡化和集成化（huà）方向發展，氣流分級的自動（dòng）化控製，對於提高生產效（xiào）率，降低工人的勞動強度，提升粉體加工行業（yè）的整體自動化水（shuǐ）平及企業（yè）的核心競爭（zhēng）力都具有十分重要的意義。

如（rú）何提高氣流分級機的相關技（jì）術

在過去，傳統的氣流（liú）分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高（gāo）速撞擊的形式達到粉碎（suì）的目的。

隨著技術的發展，氣流分級機不斷更新（xīn）換代，且隨著製藥行業的要求而發（fā）生改（gǎi）進。目前，氣流分級機在製藥行業（yè）中占據很大的份（fèn）額，氣流分級機可以滿足粉體、超細（xì）的需求。

雖然我國（guó）市（shì）場對氣流分（fèn）級機的要求不（bú）斷（duàn）提（tí）高，但要想（xiǎng）真正滿足市場要求，氣流分級機設備製（zhì）造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展（zhǎn）。