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2025-10-05 08:06:19
氣流分級機主要組成和特點
隨著超(chāo)細粉體行業的逐漸發展,中國氣流分級機(jī)的需求也大大提升。中國的氣(qì)流分級機主要是在德國氣流(liú)分級機的基礎(chǔ)上改進和發展的氣流磨分級輪配件。
氣流分級機主要組成(chéng)和(hé)特點是,成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集(jí)器、風機、空壓機、控製(zhì)櫃等組成。
氣流(liú)分級機的種類繁多,大(dà)多(duō)數(shù)性(xìng)質的物料進行超微粉碎作業都會使用到(dào)氣流分級機;粉碎作業後的進(jìn)一步粉碎作業這時候就需要對本固體實施研磨(mó),主要用於超微(wēi)粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。
氣流分級機的維護保養和注意事(shì)項
1、維護(hù)保養
(1)電機應定期潤滑,但潤滑(huá)油不應過量,以免軸承(chéng)溫度過高。
(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很重要的。
(3)物料壓碎後分號機,應清理機內的膠粉,以避免堵塞,從而影(yǐng)響粉碎效果。
(4)過(guò)濾袋使(shǐ)用一段時間後,應當清洗或者(zhě)更換。
2、注(zhù)意(yì)事(shì)項
(1)卸貨設備在運行時,卸貨出口無法到達(dá),以避(bì)免(miǎn)事故發生。
(2)葉輪的轉速不能超過規定,否則會使溫度過高,損壞葉輪和電機。
(3)安全閥應該(gāi)定期檢查,以確(què)保安全。
氣流分級機的設計(jì)原則
氣流(liú)分級機的設計需遵循以下四個原則:
一、分級機(jī)物料(liào)的(de)充分分散,一次分級可(kě)以分為粗、中、細三(sān)個產品。
二、流場的穩定和具有較強的附壁效應,分(fèn)級機中無轉動部件和驅動電機(jī)。
三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔(qiāng)中迅速分級,防止分散後的粉(fěn)體二次團聚。
四、提高超細(xì)粉的分級精度。分級(jí)機在分級域被加速的物料在數個噴(pēn)嘴(zuǐ)的噴射氣流(liú)交匯點匯合(hé),產生劇烈的碰(pèng)撞、磨擦、剪切(qiē)而達到顆粒的超細粉碎。
氣流分級機日常維護和注意事項
氣流分級機屬於精細設(shè)備,使用和維護的細節要注(zhù)意:
1、氣(qì)流分級機在出廠前設置了保護措施。沒有技術人員指點不得變換氣流磨內部參數,以免導致設備破損。斷電時有高壓(yā),開蓋檢驗要注意危險的發生。
2、氣流分級機發生事(shì)故後(hòu),要有技術人員維修,不得私(sī)行維修,避免操作錯誤。氣流磨調動元器件選擇參數一致(zhì)的元器件。
3、氣流分級(jí)機主機(jī)設備與電控櫃務(wù)必(bì)接地。
4、氣流分級機除塵器過濾元件(jiàn)處於幹燥狀態,過濾布袋出現損壞(huài)說明引風機(jī)排出物料,要按時檢驗或調動過濾元件,檢驗(yàn)脈衝閥等(děng)氣(qì)動元件,若有故障出現要及時維(wéi)修。
5、氣流分級(jí)機原料過濕要對原(yuán)料實行幹燥處理,避免堵塞濾袋,含水量不可大於(yú)百分之一。
6、氣流分級機氣源通過幹燥(zào)淨化,排除水分及(jí)雜質,預防(fáng)內部電(diàn)器元(yuán)件受潮與破損(sǔn)。
以上是(shì)氣流分級機使用時需注意的細節。在安裝與生產(chǎn)時,遇到問(wèn)題(tí)或難點(diǎn),可隨時聯係神马午夜影院。
氣流分級機可與多設備組合生產
氣流分級機粗粒受重力和離(lí)心(xīn)力的作用(yòng)下沉,大部分顆粒被上(shàng)升的氣(qì)流帶入分級室,達到粒度要求的顆粒由於受到較小離心力的作用(yòng)通過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集係統,原(yuán)料粉體中的粗粒由於受到較大離心力的作用,被(bèi)轉子葉片拋向筒(tǒng)體四周並沿筒體下滑,在降落(luò)過程中又受到二(èr)次風氣流衝擊,使粗(cū)粒中團聚的細粉衝散並再次吹向分級(jí)室,粗粉在重力作用(yòng)下由下部排料閥排除。
氣流分級機產量大,能耗低,分級,該機采用的立式葉(yè)輪進行分級,穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使產品無大粒,粒度集中(zhōng),分級精(jīng)度高。
氣流分級(jí)機結構合理,可根據用戶(hù)要求同時生產1-6個(gè)粒度號的產品,適用(yòng)性強,可(kě)與各種磨機組合形(xíng)成閉路或開路組合作業,各級葉輪分級器全部采用電子(zǐ)調頻無級調速,自動循環式多(duō)箱除塵(chén)搜集過程中實現電子控製,自動清灰,提(tí)高了(le)整(zhěng)機負壓的穩定。
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