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氣流分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中國氣流（liú）分級機的需求（qiú）也大大提（tí）升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流（liú）分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和（hé）特點是，成套（tào）設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風（fēng）機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的（de）種類繁多，大多數（shù）性質的物料進行超微粉碎作業都會使用（yòng）到氣流分（fèn）級機；粉（fěn）碎作業後的進一步粉碎作業這（zhè）時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微（wēi）粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉（fěn）碎料或碎製料的尺寸（cùn）可將粉碎機設備分為粗碎機（jī）設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備氣流磨分級（jí）輪配件。

氣流分級機（jī）的設計原則

氣流分級機的（de）設計需遵循以下四個原（yuán）則：

一、分級機（jī）物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和（hé）具有較強的附壁效應（yīng），分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防（fáng）止分散後的粉體（tǐ）二次（cì）團聚。

四（sì）、提高超細粉的分級精（jīng）度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴（pēn）嘴的噴射氣流交匯點匯合（hé），產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到（dào）顆粒的超細粉碎。

氣流分級機的破壁技術是什（shí）麽（me）原理？

氣流分級機應用在冶金與（yǔ）食品等十（shí）分（fèn）多的（de）行業中，所以應用十分的（de）廣泛分號機。氣流分級機的破壁技術原理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看（kàn）吧。

因為（wéi）氣流分（fèn）級機（jī）的（de）動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高速（sù）地運行，然後再撞擊（jī），就可以粉碎了，這種超音速粉碎技（jì）術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒有汙（wū）染，可以在低溫狀態下進行粉碎（suì），而且還不會破壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

氣流分級機與磨機組合適應性（xìng）強麽

氣流分級（jí）機在具體的應用時有它自己的使用方法，使用時需要注意（yì）它（tā）的使用方（fāng）法才會達到好的效果，也才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明（míng）氣（qì）流（liú）分（fèn）級（jí）機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹（gàn）法（fǎ）微米（mǐ）級（jí）產品的精細分級，可分級（jí）球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行（háng）分級，分級產品的粒度可達D97:8~150微米（mǐ），產品粒度無級可調，品種更換極其方（fāng）便。

氣流分級（jí）機分（fèn）級效率60%~90%，流（liú）動性好的物（wù）料分級效率就高，反（fǎn）之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速（sù）低，耐磨損，係（xì）統功率配置（zhì）低，可多（duō）級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯（lián）使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分（fèn）級室，利用轉子的旋轉所產（chǎn）生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒（lì）徑（jìng）大小分（fèn）開。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不同，產量也會有所不同，但（dàn）是，可以滿足不用類型的客戶中試，規模（mó）化生產等需求，可廣泛應用於中藥，生物製（zhì）品，化妝品，食品，飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣流分級機成品細度高，纖維性生物粉碎（suì）細度可高達8-20μm，溫度控製良好，從機體結構（gòu）設計角度避免溫升過高，過快；整機平衡良好，噪音相對（duì）較低，不需要（yào）專門固定，隻需放置平穩即可（kě）使用。

氣流（liú）分級機是我公司科研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法分級設備，采用獨特的自分流分級技術與離心分離技術，解決了傳統分級機分級不穩定，顆粒（lì）不規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉提取率高。氣流分級機整個係統采用負壓生產（chǎn），無粉塵汙染，性能穩（wěn）定，準確分級，是大多（duō）數非金屬粉體物料進（jìn）行分級的設備。