鄭州市鑫源機械製造（zào）有限公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別（bié）適合熱敏性的物料超（chāo）細粉（fěn）碎，此點，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外（wài）一種形式就是粉體分級機，采用冷空氣給機械粉碎降（jiàng）溫的方式，作比較，比較其粉（fěn）碎性能和（hé）工藝（yì）的（de）可行性，因為（wéi）實際大生產中，很（hěn）多可以用機械粉碎機能解決的問題，盡量用機械粉碎，常（cháng）常情況是氣流分級機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物（wù）料自（zì）身碰撞（zhuàng）粉碎，相對其（qí）他粉碎形式，用刀片或者球磨（mó）的方式分號機，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的粉碎過程，所以特別適合食（shí）品（pǐn）行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其（qí）他超微粉（fěn）碎機內部傳動件比較少，特別是螺旋式氣流（liú）粉碎機，結構（gòu）簡單，容易清洗（xǐ），無死角，可用作無菌藥（yào）品是粉碎。

如何解決氣流分級機在精度和（hé）能耗（hào）方麵（miàn）的缺陷

在生產（chǎn）過程（chéng）中選用的粉碎機要求生產的產品粒度分布在一定的範圍內，而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度範圍（wéi）更廣泛，大多（duō）數難（nán）以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高超細粉碎效率和生產出滿足細度及其級配要求的（de）微細粉產品至關重（chóng）要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選（xuǎn）的操（cāo）作過程。

分級（jí）的方式（shì）有兩種：用篩子篩分和在流（liú）體中進行分級。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣（qì）流篩分代表產品（pǐn）有重力式（shì）分級機、粗級分級機（jī）、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分（fèn）級（jí）機、強製渦流分級機。

氣流分級機的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以（yǐ）下四個原則：

一、分級機物（wù）料的（de）充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定和（hé）具有較強的附壁效應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉（fěn）體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提（tí）高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速的物料在數個噴嘴的噴射（shè）氣流交匯點匯（huì）合，產生劇烈的碰撞（zhuàng）、磨擦、剪切（qiē）而達到顆粒（lì）的超細粉碎。

氣流分級機是一種氣流分級設備

分（fèn）級機與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機（jī）抽力作用（yòng）下由分（fèn）級（jí）機下端入料口隨上升氣流高（gāo）速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大（dà）離心力（lì）作用下，使粗細（xì）物料分離，符合粒徑要（yào）求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或（huò）除（chú）塵器（qì）收集，粗顆粒夾帶部分（fèn）細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次（cì）風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級（jí）區二次分級，粗顆粒下降（jiàng）至卸料口處排出。

氣流分級機（jī）可與多設備組合生產

氣流分（fèn）級機粗粒受重力（lì）和離（lí）心力的（de）作（zuò）用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級室（shì），達到粒（lì）度要求的顆粒由於（yú）受到較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙（xì）進入搜集係統，原料粉體中（zhōng）的粗粒由於受到較（jiào）大離心力的作用，被轉（zhuǎn）子葉片拋向筒體四周並沿筒體下滑，在降落過程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的（de）細粉衝散並再次吹向分級室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能（néng）耗（hào）低，分級，該機采用（yòng）的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密（mì）封措施有（yǒu）效的阻止了（le）粗粒的（de）泄漏，使產品無大（dà）粒，粒度集中，分級精度高（gāo）。

氣流分級機結（jié）構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與（yǔ）各種磨機組合形成閉路或（huò）開路組合作業，各級葉（yè）輪（lún）分級器全（quán）部采用電子（zǐ）調（diào）頻無級調速，自動循（xún）環式多箱除塵搜（sōu）集過程中實現電子控製（zhì），自動清灰，提高了整機負壓的穩定。