鄭州市（shì）鑫源（yuán）機械製造有限公司（sī）

怎樣延（yán）長氣流分級機的使用時間（jiān）？

氣流（liú）分級機的使用非常多，在使用一（yī）段時間後需要保養維護，這樣才能（néng）延長設備的使用時間，那麽要怎樣延長氣流分級機（jī）的使用時間呢？下麵（miàn）神马午夜影院一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸（zhóu）承是不可以沾上水的。

2.如果要更換零件氣流分級機，必須在斷電時才可（kě）以更（gèng）換，而且要有警示的標識才可以。

3.要定期對軸承進行潤（rùn）滑（huá）。

4.如果設（shè）備工作了一千五百小時後（hòu），就要加注潤滑油

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風（fēng）閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵（chén）器)調節正負（fù）零點位（wèi）置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強分（fèn）號機，原（yuán）灰狀況細（xì）度不均勻，下（xià）灰量不均勻對成品（pǐn）灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強製渦流離心（xīn）分離（lí）技（jì）術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為多種裝機（jī）容量的電廠匹配。

氣流分級機分選主要調節手段（duàn）：

1、分（fèn）選機渦輪轉（zhuǎn）速可通過變頻器對分（fèn）級機電機實現無級調速；

2、係統風量可通過高壓離心風機進（jìn）口調節（jiē）風門進行調節；

3、可通過分（fèn）級機的二（èr）次風門進行調節；

4、可通過係統設置的調節門進行調節；

係統在正常運行時，隻需通（tōng）過對分級機渦輪（lún）轉速的調（diào）節，即可（kě）確保成品灰細度（dù），45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒（lì）級要求。

氣（qì）流分級機的轉子（zǐ）葉（yè）輪

氣流分（fèn）級（jí）機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負壓區，分級筒內（nèi）的空氣經葉輪下部進風口進入，沿上葉輪流道從出口排出，經噴射（shè）細粒環流出（chū）。在控製環的作用下，氣流旋轉向上運動，在軸向（xiàng）和（hé）周向（xiàng）均存在分速（sù）度，氣流經分級盤上部空間向內（nèi）流動，經（jīng）葉輪上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排出，排出的氣流在筒（tǒng）內旋轉向（xiàng）下運動，然後經內（nèi）筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形（xíng）成一交叉循環氣流。

從星型給（gěi）料閥輸入的物（wù）料落入高速旋轉的甩料盤（pán），在離心力（lì）的（de）作用下甩向擋料環，在擋料環的（de）作用下，物料（liào）向下撒落在（zài）分級筒（tǒng）內。

粗顆粒物（wù）料在交叉氣流的作用下（xià），從控（kòng）製環的壁片上滑落於粗料收集器中，而細粉則隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方（fāng）微粉旋風（fēng）收集器（qì）中。這樣，原料即被分為（wéi）粗細兩部分,而（ér）剩（shèng）餘的空氣則由轉子下方中部（bù）吸（xī）風口吸入，流經葉片、噴射（shè）細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中（zhōng）部吸風口流回，形成周而複（fù）始的連續自動循環。跟隨（suí）物料帶入的（de）多餘空氣以及由於分級室溫（wēn）度較高，空（kōng）氣膨脹而多餘的氣體（tǐ）則由餘風口排（pái）出，以（yǐ）保（bǎo）證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣（qì）不致汙染環境。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也變得嚴格起（qǐ）來，氣流分級機對原料的分級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣流分級機後在風機抽風作（zuò）用下由分級機進行分級，之後在高速旋（xuán）轉的分級渦輪的強大離心力下進（jìn）行物料粉碎工作。

氣（qì）流分級機有如下的性（xìng）能特點：

1、氣流分級機適用於（yú）微米級產品的精細分（fèn）級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀的顆粒（lì），也可對不同密度的顆粒進行分（fèn）級；

2、分級產品的粒（lì）度可達3～150微米（mǐ），產品粒（lì）度可調，品種（zhǒng）更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒（lì）度的顆粒含量有關，物料流（liú）動性好，符合（hé）粒度要（yào）求的顆粒含（hán）量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；