鄭州市鑫（xīn）源機械製造有限公司（sī）

氣（qì）流分級的主要組成部分

氣流分級機（jī）主要由二次風（fēng）、三次風及葉輪、傳動係（xì）統（tǒng）等組成。生產線工作時，物料在引風機（jī）引力的作用下由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料（liào）充分混合，在分級機的下筒體三次（cì）風及分散錐的作用下，氣固兩相流被（bèi）充分分散。

氣固兩相流（liú）上升至分級（jí）區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪（lún）旋轉產生的（de）離心力，又（yòu）受（shòu）到引風（fēng）機引（yǐn）力（lì）產生的向心力。當顆粒受到的離心力（lì）大於（yú）向心力時，分級徑以上的粗粒子（zǐ）被甩到筒體內（nèi）壁，失速後沿（yán）筒內壁下落至二（èr）次風淘（táo）洗區。空氣在引風機引力作用（yòng）下分號機，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的淘（táo）洗作用。這樣，混雜或（huò）粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回（huí）流到分（fèn）級（jí）區，粗顆粒（lì）由卸料裝置排出分級機。符合（hé）粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋（xuán）風收集器、脈衝除塵器被收集下來，淨化後的（de）氣體通過引風機排風口被排放到大氣中。

氣流分級機係統（tǒng）技術特點

1、調節手段靈活：主風機、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次（cì）風閥開度、調節管(布袋（dài）除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調（diào）。

3、分級，分（fèn）級效率可在85％以上，旋風（fēng）分離器（qì）效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀（zhuàng）況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質（zhì）沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可，因采用強（qiáng）製渦流離心分離技術，特別在大處理（lǐ）量上有著較（jiào）大的優（yōu）勢。可為多種裝機容量的電廠匹配。

氣流分級機係統技術特點

1、投資省，渦輪（lún）式分級機分（fèn）選係統，不需要在主風機和旋風分（fèn）離器之間設（shè）置電除塵器（qì）與（yǔ）其它（tā）除塵設備，因而省卻不少投資。

2、采用負壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏氣進入獨立布袋式（shì）除塵器或送入細灰庫並（bìng）利用庫頂布袋（dài）除塵器過濾，避免環境汙（wū）染（rǎn）。由於采用了閉式循環，管路（lù）中熱灰不受外界條（tiáo）件影響、吸濕量小，大大減少了空氣濕度對分選效率的影響（xiǎng）。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要求可采用（yòng）離散布置、庫側集中布置（zhì）和庫頂集（jí）中布置（zhì）等方式。

氣流分級機出現強烈震動（dòng）的原因

1）螺旋加（jiā）料器鬆動：氣流分級機運轉時，偶爾會（huì）出現振動現象，一（yī）般出現這種情況的（de）原因是機器安（ān）裝不（bú）到位，螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固（gù），出（chū）現（xiàn）這一（yī）現象後，應立即檢查設備是（shì）否安裝（zhuāng）正確。

2）噴（pēn）嘴未緊固：噴嘴是物料相互碰撞，細化（huà）成顆粒的關鍵部分，如果噴嘴處安裝出現問題（tí），就會使機器發生強烈的振動，導（dǎo）致生產過程出現錯（cuò）誤，引發（fā）一係列的問題，甚（shèn）至會使物料受到汙（wū）染。

3）軸承、主軸損壞：長時間（jiān）沒有更換主軸、軸（zhóu）承，導致該配件出現磨損，是（shì）機器出現振動的普遍因（yīn）素，應當立即替換，加（jiā）以緊固。

4）氣流分級（jí）機內有異聲（shēng）：

氣流分級機針對礦山石料進行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進行（háng）使用（yòng）時都有它（tā）們自己的使用方法，在使用它們時（shí）需要（yào）注意（yì）的就是需要選擇（zé）正（zhèng）確的方法才能達（dá）到自己想要的一個工作效率。

氣流分（fèn）級機作為礦山（shān）開（kāi）采的（de）主力設備，主要針對大小不（bú）一的（de）石（shí）料（liào）進行粉碎，工作原理是在高速離（lí）心力的作用（yòng）下，產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊後，再次形成渦流運動而造成多次的互（hù）相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分（fèn）設備控製達到所要求的粒度。

在（zài）冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要（yào）用超細分級機進行加工處理。如（rú）在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單（dān）體分離，就需要（yào）用分級機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度（dù）。