鄭州市鑫源機（jī）械製（zhì）造（zào）有限公（gōng）司

氣流分級的主要（yào）組成部分

氣流分級機主要由二次風（fēng）、三次風及葉輪、傳動（dòng）係統等組成。生產線工作時（shí），物料在引風機引力的作用下（xià）由分級機的入料管進入。在分級機內部空氣與物料充分混合，在（zài）分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下選粉機，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產生的離心力，又受（shòu）到引風機引力（lì）產生的向心力。當顆粒受到的離心力大於向心力時，分級徑（jìng）以上的粗（cū）粒子被甩到筒體內壁，失速後沿筒內壁（bì）下落至二次風淘洗區。空氣在引風機引力作用下，穿過均勻分布（bù）在錐體上的二次（cì）進風口進入淘洗區，並對粗細混合粉進行風篩式的（de）淘洗作用。這樣分號機，混雜或粘附於粗料中的細顆粒被分離幹淨，回流到分級區，粗顆（kē）粒由卸（xiè）料裝置排出分（fèn）級機。符合粒度要求的（de）細顆粒隨（suí）氣流（liú）進入旋風收集器、脈衝（chōng）除塵器被收集（jí）下來，淨化後的氣體通過引風機排風（fēng）口被排放到大氣中。

使用（yòng）氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆（sōng）動，以及密封是否良（liáng）好。還有轉動部位，也（yě）要檢查是否靈活可靠。一旦發現異常，應立（lì）即排除，否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動（dòng）方向，應按照規定的（de）方向進行轉動。

3）應嚴格按照規定要求進行潤（rùn）滑，使用（yòng）合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴（yán）格控製好，否則會影響到產品（pǐn）質量（liàng）。

5）氣流分級機（jī）皮帶傳（chuán）動護罩（zhào）要檢查是否緊固，不能隨意拆卸。

6）拆（chāi）卸設（shè）備應在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能（néng）讓非專業人士進行（háng）操作，以免發生危（wēi）險。

無塵（chén）氣流（liú）分級機：

一個氮氣鋼瓶即可獨立工作，整個粉碎過（guò）程是在恒溫條件下進行的，幾乎不產生熱量（liàng）。一旦樣品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍的一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這個（gè）速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子和較快的粒（lì）子（zǐ）在腔體裏（lǐ）發生碰撞的時候（hòu）就會產生粉碎效果。當離心力一直在的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰（pèng）撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間（jiān）的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通過調節3個參數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的（de）壓（yā）力進樣速度-進（jìn）料速度越快粉碎效果越差，因為（wéi）粒子在碰撞之前必須有空間把速度（dù）加起來簡易快速的安（ān）裝。

氣流分級機節製（zhì）環設置

氣流分級機細粒環在（zài）高速扭轉葉輪感化下，流（liú）經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉（yè）輪後，顛末（mò）細粒環，因（yīn）為扭轉導（dǎo）風葉的葉片計劃成曲線形，入口截（jié）麵積大，入口截（jié）麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速率增大，並且旋向流出，有利於分（fèn）級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈（liàn）條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一（yī）節製環是為了包管節製環（huán）與細（xì）粒環之間構成（chéng）適合（hé）的截麵，節製氣流流速穩（wěn）固，餘風口由（yóu）幹物猜中不可避免的要帶入過剩氣體，並且分級室內溫度較（jiào）高，氛圍將產生收縮，所以計劃一餘風口來（lái）堅持分級室內氣流穩固、均衡。

氣流（liú）粉碎（suì）分級機的性能特點

1、氣流粉碎分級機產量大,能耗低,分級.

2、氣流粉碎分級機粒度集中:該機（jī）采用的立式葉輪進行分級.穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使（shǐ）產品無大粒,粒度集中,分級精度高.

3、氣流粉碎分級機結構合理:可根據用戶要求同時生產1-6個（gè）粒度號的產（chǎn）品（pǐn）.

4、氣流粉（fěn）碎分級（jí）機（jī）適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨（mó）、振動磨（mó）等)組（zǔ）合形成閉（bì）路或（huò）開路組合作業.

5、氣流粉碎分級機自（zì）動化程（chéng）度高