鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司

鑫源機械（xiè）生產的氣流分級機主要（yào）有三種型（xíng）號，處理不同的物料產量有所不同。型號主要（yào）是XY1型，XY2型，XY3型，這（zhè）三種型號的主要原理都是一樣（yàng）的（de），主要區別是動力和產量的不同以（yǐ）及外（wài）形尺寸的不同。

鑫源機械生產的氣流分級機主要用於粉體的分級與打散，主要銷往磨料磨具、化工、建（jiàn）材等行（háng）業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左右。根（gēn）據物料的比重和細度分號機，分級的效率會（huì）有所不同，另外粉體分級對水分也有一定的要求（qiú）。

氣流分級（jí）機為何廣受大（dà）眾的喜愛？

本設備可在無菌狀態下操作，生（shēng）產過程（chéng）連（lián）續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同（tóng）時進行物（wù）料的粉碎和幹（gàn）燥，並可作為混合機使用，物料在粉碎的同時，可（kě）噴入所需濃度的溶液，以此覆（fù）蓋固體細顆粒，以形成（chéng）包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎機可與粉（fěn）碎（suì）外表包覆及表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在（zài）多股高壓氣流的交匯點處物料被（bèi）反複碰撞、磨擦、剪切而（ér）粉（fěn）碎，粉（fěn）碎後的物料在風（fēng）機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產（chǎn）生的強大離心力作用下，使（shǐ）粗（cū）細物料分離，符合（hé）粒度（dù）要求的細（xì）顆粒通過分級輪進入旋風分離（lí）器和除塵器（qì）收集，粗顆粒（lì）下降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分級機的工作內容

氣流分級（jí）機在工作的時候是不存在未破壁藥材提取時有效分，它是直接從細胞內到（dào）溶媒中的濃度梯度差或造成較低（dī）提取率的濃度平衡，因此在工作的時（shí）候（hòu）它（tā）的有（yǒu）限（xiàn）成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉（fěn）碎（suì）後用於（yú）原有的藥量，可以獲（huò）得原有的yao效或者更好地（dì）效果，神马午夜影院（men）可以根據不（bú）同的藥（yào）材和粉碎程度來進行工作，一般使用氣流粉碎機進行粉碎藥材的話是（shì）可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分（fèn）級機在生（shēng）產過程中，應定期（qī）檢查空氣粉碎機（jī）軸承的（de）溫度升（shēng）高情況。當溫度（dù）上升到50度以上時，機（jī）器應停止工作檢查。原因是麻煩消除了。當空氣粉碎器（qì）運行時，傳動帶容易拉長。應注（zhù）意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位（wèi）應定（dìng）期（qī）檢查並及時（shí）更換，以保證生產質量和（hé）生產。是在法定噴嘴加速進（jìn）入超音（yīn）速流動後，壓縮空（kōng）氣進（jìn）入粉碎（suì）區的流動，而且材料是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

操作（zuò）氣流分級機要注意什（shí）麽？

氣流分級（jí）機運轉前，操作人員需要確認原（yuán）料供料管入口和（hé）出口處是（shì）否有異物。出口處是否有原料的附著等，如果發現異物需處理幹淨再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持（chí）分級的穩定性，需要（yào）經常（cháng）監視供料管壓縮氣體的（de）壓力（lì）。檢查實（shí）驗（yàn）室分級（jí）機的粉塵收集器壓差損失等是否穩（wěn）定。

進行分解、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定要斷開主電源以免（miǎn）發生危險。

在操（cāo）作氣流分級機等（děng）分級設備時，一般不能隨意打（dǎ）開控製盤（pán）的門（mén）。需要打開控製盤對某些儀表進行（háng）監視或調整時，一定要（yào）注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

如何提高氣流分級機的相關技術

在過去，傳統的氣流分級機是將大尺寸的（de）固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形（xíng）式達到（dào）粉碎的（de）目的。

隨著技術的發（fā）展，氣流分級機不斷更新換代，且隨（suí）著製藥行業的要求而發生改進。目前，氣流分（fèn）級機在製藥行業中占據很大的份額，氣流分級機可以（yǐ）滿足粉體、超細的需求。

雖（suī）然我（wǒ）國市場對氣流分（fèn）級機的要求不斷提高，但（dàn）要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發，不斷改進和發展。