鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公司

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主風機（jī）、主風閥開度、分級機葉輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點（diǎn）位置。

2、分級精（jīng）度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級（jí）效率可在85％以上氧化鈣氣流分級機（jī），旋風分離器效（xiào）率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度不均勻（yún），下灰量不均勻對成品灰品質（zhì）沒有影響。

5、處理量大，每小時10—100T均可（kě），因采用強製渦流離心分離（lí）技術，特別在大處理量上有著較大的優勢（shì）。可為多種裝機容量的電廠（chǎng）匹配。

氣流分級機（jī）的分類及性（xìng）能特點

靜態分級機分為重力分級、慣性分級、離心分機和其他分（fèn）級模式。其（qí）中分號（hào）機，重力分級包含水（shuǐ）平流行（háng）和垂（chuí）直流型。是（shì）利用顆粒在重力和空氣氣流阻力（lì）中的運動軌跡、沉（chén）降速度的不同進行分（fèn）級。這（zhè）類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大；但能耗高，経度差，不適合用在精密分級（jí）的行（háng）業。

慣性分級有可變衝（chōng）擊式和附壁式兩種（zhǒng），由於不同粒徑顆粒的慣（guàn）性不同，形成不同的運動軌跡，從而實現大小顆粒的分級。這（zhè）類設備構造簡單，不需要（yào）動力（lì），處理能力大。但（dàn）不適合用在精密分級行業。

離心分（fèn）機包含了旋風式和DS式，靠自由（yóu）蝸或準自由渦離心力場中離心力與空氣曳力（lì）的作用來實現分級目的。這類設備的（de）構造簡單，不能用在（zài）高（gāo）濃度和（hé）精（jīng）密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣（guàn）性分（fèn）級，迅速分級和（hé）微細顆粒的附壁（bì）效應等（děng）原（yuán）理來實（shí）現分（fèn）級的射（shè）流式。這類粉（fěn）體預分散良好，分級，分級精度也高，是典型的多級產品。

無塵氣流分級機：

一個氮氣鋼（gāng）瓶即可獨立工作，整個粉（fěn）碎過程（chéng）是在（zài）恒溫條件下進行的，幾（jǐ）乎不產生熱量。一旦樣（yàng）品顆粒進入粉碎腔之後，通過周圍（wéi）的（de）一係列噴嘴進行加速，然後進行螺旋運動，這（zhè）個速度能超過聲速，達到300m/s.較慢的粒子（zǐ）和較快的粒子在腔體裏發生碰撞的時候就會產生粉碎（suì）效果。當離（lí）心力一直在（zài）的時候，大一點的粒子就會懸浮的外圈進行碰撞，粉碎好的粒子會通過腔體中間的小孔（kǒng）排出。

粒（lì）子的（de）粒度分布主要通過調節（jiē）3個參（cān）數進行控製粉碎壓力-壓力越高粉碎效果越好進樣壓力-用來將樣品顆粒送進粉碎腔體的（de）壓力進樣速度-進（jìn）料速度越快（kuài）粉（fěn）碎效果越差，因為粒子在碰撞（zhuàng）之前必須有空間（jiān）把（bǎ）速度加起來簡易快速的安裝（zhuāng）。

氣流分級機結構簡單適用物料交廣優點

不同的設備（bèi）在使用時的具體的應用領域也是不（bú）同的，大家在選擇設備使用時需要考慮的它的具體應用（yòng）範圍。隻有這樣才會讓（ràng）它們使用之後所起到的作用發（fā）揮的更大，對於（yú）氣流分（fèn）級（jí）機也是一樣的道（dào）理。那麽，氣流分級機結構簡單適（shì）用物料的優點有哪些。

說起氣流分級機，他是與旋風分離器、除塵器、引分及組成的分級係統，在高速運轉下產生（shēng）離心力使物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪（lún）葉片（piàn）間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶（dài）部分細顆粒撞壁後速度消失。

沿（yán）筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒（lì）分離（lí），細顆粒上升至分級區二次分級，粗（cū）顆粒下降至卸料口處（chù）排出。

開發氣流（liú）分級機的關鍵

開發與氣流（liú）分級機設備相配套的精（jīng）細分級（jí）設備及其它配（pèi）套設備。據（jù）了解，超微粉（fěn）碎與分級設（shè）備相結合的閉路工（gōng）藝可以提高生（shēng）產效率、降低能耗、保證產（chǎn）品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因（yīn）此，藥機企業需要從整個工藝係統的角（jiǎo）度進行（háng），並在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產（chǎn）品輸（shū）送設備等輔助工藝設備（bèi）。

超微粉（fěn）碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎（hū）更為迫切。