鄭州市鑫源（yuán）機械製造有限公司（sī）

氣流分級機係統技術特（tè）點

1、調節手段靈活：主（zhǔ）風機、主風閥開度、分級機葉（yè）輪轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點（diǎn）位置。

2、分級精度高，45μm篩（shāi）餘量可在3—25％任意位置可調分級輪。

3、分級，分級效率（lǜ）可在85％以上（shàng），旋風（fēng）分（fèn）離器效率≥95%。

4、適用（yòng）性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理（lǐ）量大，每小時10—100T均可，因（yīn）采用強製渦（wō）流離心分（fèn）離技術，特別在大處理量上有著較大的優勢。可為（wéi）多種裝機容量的電廠匹（pǐ）配分號機。

氣（qì）流分（fèn）級機係（xì）統（tǒng）技術特點

1、投資省，渦輪式分級機分選係統，不需要（yào）在（zài）主風（fēng）機和旋風分離器之間設置電除塵器與其它除塵設備，因而省（shěng）卻（què）不少投資。

2、采用負（fù）壓、閉式循環，無二次汙染。係統乏（fá）氣進入獨立布袋式除塵器或送入細灰庫並利用庫頂布袋除塵器過（guò）濾，避免環境汙染。由於采用了閉式循環，管路中熱灰不受外界條件影響、吸濕（shī）量小，大大減少了空氣濕度（dù）對分選效率的（de）影響。

3、係統布置方式靈活，根據用戶要（yào）求可采用離散布置、庫側集中布置和庫頂集中布置等（děng）方式。

氣流分級機可與多設備組合生產

氣（qì）流分級機粗粒受重（chóng）力和離心力的作用下沉，大部分顆粒被（bèi）上升的氣流帶入分級室（shì），達到粒度要（yào）求的顆粒由於受到（dào）較小離心力的作用通過強製分級葉片之間的縫隙進入（rù）搜集係統，原料粉體中的粗粒由（yóu）於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四（sì）周並（bìng）沿筒（tǒng）體下滑，在（zài）降落過（guò）程（chéng）中又受到二次風（fēng）氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再次吹（chuī）向分（fèn）級室，粗粉在（zài）重力作用下由下（xià）部排（pái）料閥（fá）排除。

氣（qì）流分級機產量大，能耗低（dī），分級，該機采用（yòng）的立式葉輪進行分（fèn）級，穩（wěn）定的分級（jí）技術及特（tè）殊的密封（fēng）措施有效的阻（zǔ）止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒，粒度集（jí）中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同（tóng）時（shí）生產1-6個粒度號的（de）產品，適用性強，可與各種磨機組合形（xíng）成閉路或開（kāi）路組合作業，各級（jí）葉輪（lún）分級器全部采（cǎi）用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控（kòng）製，自動清灰，提高了整機負壓（yā）的穩定。

氣流分（fèn）級機節（jiē）製環設置

氣（qì）流分級機細粒環在高速扭轉葉（yè）輪感（gǎn）化下（xià），流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流（liú）出葉輪後，顛末細（xì）粒環，因為扭轉導風葉的葉片計劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入（rù）口的（de）氣（qì）流（liú）壓力低落，速率增大（dà），並且旋向流出，有利於（yú）分級。氣流分級機設置三個調劑杆，並用（yòng）鏈條使其堅持同步（bù）活動。

氣流分（fèn）級機節製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合的截麵（miàn），節製氣流流速（sù）穩固（gù），餘風口由幹物猜中（zhōng）不可避免的要帶（dài）入過剩氣體，並且分（fèn）級室內溫度較高，氛圍將產生收縮（suō），所以計劃一餘風口來堅持分（fèn）級室內氣流穩固、均衡。

如何提高氣流分級機的相（xiàng）關技術

在過去，傳統的氣流（liú）分級機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械，由粗碎、細碎、風（fēng）力輸送等裝（zhuāng）置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎的目的。

隨著技術的發（fā）展，氣（qì）流分（fèn）級機不斷更新換代，且隨著製藥行業的要求而發生改進。目前（qián），氣流（liú）分級機在製藥行業（yè）中占據很大（dà）的份額，氣流（liú）分級（jí）機可以（yǐ）滿足粉體、超細的需求。

雖然我國市場對氣流分級機的要求不斷提高，但要想真正滿足市場要求，氣流分級機設備製造企業還需要從市場出發（fā），不斷改進和發展。