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氣流分級機主要組成（chéng）和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展，中（zhōng）國氣流分級機的需求也（yě）大（dà）大（dà）提升。中國的氣流分級機主要是在德國（guó）氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級機主要組成和特點是氣流磨（mó）分級輪，成（chéng）套（tào）設備由進料係統、氣流分級機（jī）收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多（duō）數性質的物料進行超微粉碎作業都（dōu）會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業（yè）這時候就需要對本固體實施研（yán）磨，主要用於超微粉碎或超大型粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料的尺寸可將粉碎機設（shè）備分為（wéi）粗碎機設（shè）備、粉碎機設備、超（chāo）微（wēi）粉碎機設備。

氣流分級機的幾（jǐ）個（gè）性能（néng）特點（diǎn）

氣流（liú）分級機是由（yóu）分級機與旋風分離器、除塵器（qì）、引風（fēng）機組成一套分級係統。適用於幹法微米（mǐ）級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片（piàn）狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆（kē）粒進（jìn）行分級。

a、分級產品的粒度可（kě）達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品（pǐn）種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的（de）物料分級效率就高，反之效率（lǜ）降（jiàng）低分號機。

c、采用立（lì）式分級渦輪裝置．轉（zhuǎn）速低，耐磨損．係統（tǒng）功率配置低。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速（sù）高，頂點切割（gē）準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球（qiú）磨機、振動磨、雷蒙磨等（děng）粉磨設備（bèi）串聯使（shǐ）用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態（tài）實時顯示，操作簡便（biàn）。係統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分（fèn）級機的工作內（nèi）容

氣流分級機（jī）在工作的時候（hòu）是不存在（zài）未破壁藥材（cái）提取時有效分，它是直接從細胞內到溶媒中的濃度梯度差或造成較低提取率的濃度平衡，因此在工作的時候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在進行粉碎後用於原有的（de）藥量，可（kě）以（yǐ）獲得原有（yǒu）的yao效或者更好地效（xiào）果，我（wǒ）們可（kě）以根據不同（tóng）的藥（yào）材和粉碎程度來（lái）進行工（gōng）作，一般使用氣流粉碎機進（jìn）行粉碎藥材的話是（shì）可以節約資源在30%-70%之間的。

氣流分級機在生產過程中，應定期檢查空（kōng）氣粉碎機軸承的溫度升（shēng）高情況。當溫度上升到50度以上時，機器應停止工作檢查。原因（yīn）是麻（má）煩消除了。當（dāng）空氣粉碎器（qì）運行時，傳動帶容易拉長。應注意調整（zhěng）皮帶的（de）適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。易損部位應（yīng）定期檢查並（bìng）及時更換，以保證生產質量和生產。是在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進（jìn）入粉碎區的流動（dòng），而且（qiě）材料（liào）是流體化的，所以每個粒子都有著相同的運動狀態。

氣流分級機（jī）的設計原則

氣流分級機的設計需遵循以下四個原則：

一、分級機物料的充分分散，一次分級可以分為粗、中、細三個產品。

二、流場的穩定（dìng）和具有較強的附壁效應（yīng），分級機中無（wú）轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團（tuán）聚。

四、提高超細粉的分級精度。分級機在分級域被加速（sù）的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

氣流分級機的結構特點

1、噴射細粒環在高速（sù）旋轉葉輪作用下，流經葉輪的氣（qì）體（tǐ）壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經（jīng）過噴射細粒環，由於旋轉導風葉的葉片設計成曲線形，進（jìn）口截麵積大，出口截麵積（jī）小，因此出口的（de）氣流壓力降低、速度增大，並（bìng）且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構（gòu）設置三個調整杆，並（bìng）用鏈條使其保持同步（bù）運動。調節杆向上移動、細粉增多；調（diào）節杆（gǎn）向下移動時，細粉減少。

分級點（diǎn）可無級連續調節，性能比較（jiào）好的氣（qì）流分級機產品粒度無級（jí）可調，分級產品的粒度（dù）可達D97：3～150微米，適用（yòng）於（yú）幹法微米級產品的精細分級。

3、控製環設置一控（kòng）製環是為了保證控製環與噴（pēn）射細粒環之間形成（chéng）合（hé）適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹（gàn）物料中不可避免的要帶入多餘氣體，而且（qiě）分級室內溫（wēn）度較高，空氣將發生膨脹（zhàng）,所以設計一（yī）餘風（fēng）口來保持分級室（shì）內氣流穩定、平衡。

氣流分級機（jī）主要的性能特點

隨著現在（zài）商品質量要求越來越高，對其原料的加工處（chù）理也變得嚴格起來，氣流分級（jí）機對原料的分級加工中有（yǒu）著舉足輕重的地位（wèi）。物料進（jìn）入氣流分級（jí）機後在風機抽風作用下由分級機進行分（fèn）級，之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料粉碎工作。

氣流分級（jí）機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微（wēi）米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀（zhuàng）、及不規則形（xíng）狀的顆粒，也可對不（bú）同密度的顆粒（lì）進行（háng）分級；

2、分級產品的（de）粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料（liào）性質以（yǐ）及符合（hé）粒度的顆（kē）粒含量有關，物（wù）料流動性好，符合（hé）粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低（dī）；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；