鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

河南氣（qì）流分級機的崛起在2003年，由鄭（zhèng）州鑫（xīn）源機（jī）械主要用於（yú）碳化矽行（háng）業、棕剛玉行業、碳酸鈣行業、活（huó）性炭行業、炭（tàn）黑行（háng）業等（děng）等。河南鄭州氣流分級機的選鑫（xīn）源機械，因為鑫源從早（zǎo）引進德國技術，到不斷的開拓，曆經十餘年，型號齊（qí）全（quán）分級輪，質量保證。氣流（liú）分級機的精密性（xìng）源於鑫源機械（xiè）的精工製作，並且鑫源氣流分級機有著價格優勢！

怎樣（yàng）延長氣流分級機的使用時間？

氣流分級機的使用非常多，在使用一段時（shí）間後需要保養維護（hù），這樣才能延長（zhǎng）設備的使用時間，那麽（me）要怎樣延長氣流分級機的使用時間呢？下麵神马午夜影院（men）一起來學習一下吧。

1.在清洗設備時，電機與軸承（chéng）是不可以沾上水的。

2.如果要（yào）更換零件，必須（xū）在斷電時才可以更換，而且要有警示的標識（shí）才（cái）可以分號機。

3.要定（dìng）期對軸承進行潤滑。

4.如果設備（bèi）工作了一千五（wǔ）百小時後，就要加注潤滑油

氣流分（fèn）級機可與多設備（bèi）組合生產（chǎn）

氣（qì）流分級機粗粒受重力和離心力（lì）的作用下沉，大部（bù）分顆粒被上升的氣（qì）流帶入分級室，達到粒度要求的顆粒由於受（shòu）到較小離心力的作用通過強製分級（jí）葉片之（zhī）間的縫隙進入搜集係統（tǒng），原料粉體（tǐ）中（zhōng）的粗粒（lì）由於受到較大離心力的作（zuò）用，被轉子（zǐ）葉片拋向筒體（tǐ）四周並（bìng）沿筒體下滑，在降落過程（chéng）中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級（jí）室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流分級機產量大，能耗低，分級，該機采用的立（lì）式葉輪進行分級，穩定的分級技術及（jí）特殊（shū）的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品（pǐn）無大粒，粒度集中，分級精度高。

氣流分級機結構合理，可根據用戶要求同時生產1-6個粒度號的產品，適用性強，可與各種磨（mó）機組合形成閉路或開路組（zǔ）合作業，各級葉輪分級器全部采用（yòng）電子調（diào）頻（pín）無級調（diào）速，自動循環式多箱除塵搜集過程中實現電子控製，自動清灰，提高了整機負壓（yā）的穩定。

氣流分級機采用獨特技術

氣流分級機由於物料性質的不同（tóng），產量也會有所不同，但是，可以滿足（zú）不用類型的客戶中試，規模化生產等需求，可廣泛應用於中藥，生物製品，化妝品，食品，飼料等多行業幹性物料的超微粉碎。氣流分級機（jī）成品細度高，纖維性（xìng）生物粉碎細（xì）度可高達（dá）8-20μm，溫度控製（zhì）良好，從機（jī）體結構設計角度避免溫升過高，過快；整機（jī）平衡良好，噪音相（xiàng）對較低，不需要專門固定，隻需放置平穩即可使用。

氣流分級機是我公司科（kē）研機構結合空氣動力學潛心研發的幹法（fǎ）分級設備，采用獨特的（de）自分流分級技術與離心（xīn）分離技術（shù），解決了傳統（tǒng）分級機分級不穩定，顆粒不規律等缺陷，達到低轉速、高細度、細粉提取率高（gāo）。氣流分級機整個係統采用負壓生（shēng）產，無粉塵（chén）汙染，性（xìng）能穩定，準確分級，是大多數非金屬粉體物料進（jìn）行分級的設備。

使用氣流分級機考察性能和品質兩（liǎng）部

神马午夜影院在（zài）購買的時候神马午夜影院首先需（xū）要考慮的就是它的性（xìng）能以及品（pǐn）質，神马午夜影院在工作下氣流分級機的性能不是非常的（de）好，品質不是非常的好的話，那麽神马午夜影院在使用的時候往往故障也是非常高（gāo）的，使（shǐ）用效果（guǒ）一般（bān）都是非常高，所以在購（gòu）買氣流分級機 的時候基本（běn）都是一點的就是非常好的查看設備的性能和（hé）品質，這兩項不好的，千（qiān）萬不能嚐試購買，神马午夜影院需要避免（miǎn）自己使（shǐ）用的時候（hòu）出現問題太（tài）多。

氣流（liú）分級（jí）機是作為使用氣（qì）流磨不可缺少的一部分，目前已經廣泛（fàn）的運用的各個行業中已經普及在應用，但是有非常多的用（yòng）戶（hù）都是在（zài）選購氣流分級初期的時候，是非常迷茫的，不知道從哪些方麵進行選購合適的設備。

開發氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套（tào）的精細分級（jí）設備及其它配套設備。據了解，超微（wēi）粉碎與分級設備相結合（hé）的（de）閉路工藝可以提高生產效率、降（jiàng）低能（néng）耗、保證產品的粒度。大處理量（liàng）、分級設備是超微粉碎技術發展的（de）關鍵。因此，藥機（jī）企業需要從整個工藝係統的角度進行，並（bìng）在現有粉碎（suì）設備的基礎上去改（gǎi）進和完（wán）善分級設備、產品輸（shū）送（sòng）設備等輔助工藝設備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企（qǐ）業要開（kāi）發新型超微粉碎設備及其相應的分（fèn）級設備（bèi），後者似乎更為迫切。