鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分（fèn）級機與旋風分離器、除塵器、引風機（jī）組成一套分級係統氣流磨分級輪配件。適（shì）用（yòng）於幹法微米級產品的精細（xì）分級氣流分級機，可分級球狀、片（piàn）狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒（lì）進行（háng）分級。

a、分級產品的粒度（dù）可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料（liào）分級效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級（jí）渦輪裝置（zhì）．轉速低，耐磨損．係統功率配置低。

d、采用臥式（shì）分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分（fèn）級機串聯使（shǐ）用，同時生產多個粒度段的產品分號機（jī）。

f、可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。

g、控製係統采用程序控製，運行狀態實時顯示，操作簡（jiǎn）便。係（xì）統負壓運行，粉塵排放（fàng）量不超過40mg／m3，設備噪音（yīn）通過采（cǎi）用消音措施．不高於75dB(A)。

氣流分級機（jī）的基本結構與工作（zuò）原理

氣流分（fèn）級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成（chéng）一整套粉（fěn）碎係統。壓縮空氣經（jīng）過（guò）濾幹燥（zào）後，通過拉瓦爾（ěr）噴嘴高速噴射入粉碎腔分級輪，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後（hòu）的物料在風機抽力（lì）作用下隨上（shàng）升氣流運（yùn）動至（zhì）分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力（lì）作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗（cū）顆粒下（xià）降至粉碎區繼續粉碎。

氣流分（fèn）級機可以根據用戶的需求來進行定製，材質分為碳（tàn）鋼和不鏽鋼兩種。還可（kě）根（gēn）據產量進行定製不同大小的型（xíng）號（hào）。對於一些易ran易bao一氧化物料（liào）可以用惰性氣體實現閉路（lù）粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資源（yuán）合理利用。綜上所述，氣流粉碎機不僅可（kě）以對任何物料進行超（chāo）細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常（cháng）環保的級別，真可謂是（shì）一箭雙雕。

立式氣流分（fèn）級機應用特點說明（míng）

立式氣流分級機是可以用於（yú）方解石、重晶石、石英、石膏、矽石（shí）、剛玉、水泥以及氧化鋁（lǚ）等這些中的，發揮著（zhe）重要作用。下麵小編就（jiù）來介紹一下其應用特點。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於（yú）低附加值粗（cū）粉。

2、其結構（gòu）簡單、檢修方便，因為（wéi）易損件少，而（ér）且運行（háng）噪音小、能耗低。

3、這種分級（jí）機是采用了大直徑（jìng）單分級輪，所以是能夠（gòu）提高生產能力的。

4、其（qí）內（nèi）壁（bì）是光滑耐（nài）磨，更有利於物料的分（fèn）級。

5、采用了負壓運行，使其無粉塵外泄，以達到環保要求。

6、運行穩定和可（kě）靠（kào）性好，其產品能夠均勻一致。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級筒後，受到兩種力量的（de）作用，一種是分級筒由旋流而（ér）產生（shēng）的（de）離心力，這種力量（liàng）將粗顆粒甩向筒壁並掉（diào）入粗灰庫；另一種（zhǒng）力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦（wō）輪葉片之間提取向上，經過旋風分離器掉入細灰庫。同（tóng）時二次風在分級筒內將下降的氣灰（huī）混（hún）合物再次向上托舉，使一部分介於粗細之間的氣灰（huī）混合物再次進入分選程序，這（zhè）就是渦輪式分級機（jī）分級精度高、的原因（yīn）。

與（yǔ）渦殼式分選機對比以美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣（guàn）性分離，它是介於重力分離和離心（xīn）分（fèn）離之間的一種分離技術。其原理是物料隨氣體流動時突然改變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過一係列檔板來調節物料與氣（qì）流的方向，從而獲得大小不同的慣性離心力。

氣流分級機的轉子葉輪

氣（qì）流（liú）分級機的轉子葉輪為複合雙向離心式，葉輪高速旋轉,在葉（yè）輪下（xià）部形成一負壓區，分（fèn）級筒內的空氣經葉（yè）輪下部進風口進入，沿上（shàng）葉輪流道從出口排出，經噴射細粒環流出。在控製環的作用下，氣流（liú）旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速（sù）度，氣流（liú）經分級（jí）盤上部空間向內流動，經（jīng）葉輪（lún）上部進口進入下葉輪，從下葉輪出口排（pái）出，排出（chū）的氣流（liú）在筒內旋（xuán）轉向下（xià）運動，然後經內筒中部向上的流向（xiàng）葉輪（lún）下部（bù）進風口，如（rú）此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤，在離心（xīn）力的作（zuò）用下甩（shuǎi）向（xiàng）擋料環（huán），在擋料環的作用下，物料向下（xià）撒落在分級筒內。

粗顆（kē）粒物料在（zài）交叉氣流的（de）作用下，從控製環的壁片上滑落於（yú）粗料收集器中，而細粉則隨轉（zhuǎn）子上方（fāng）中部吸風口的氣流輸送到下（xià）方微粉旋風收集器中。這樣，原料即被分為粗細兩部分（fèn）,而剩餘的空氣則由轉子下方中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒環、控製環，再從控製環周邊向轉子上方中部吸風口流回，形成周（zhōu）而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的（de）多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空氣膨脹而多（duō）餘的氣體則由餘風口排出，以保證分（fèn）級室內氣流平衡（héng）、穩定（dìng）。餘風口套裝一濾清布袋，使排出的空氣不致汙染（rǎn）環境（jìng）。