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2022-06-19 09:09:41

氣流分級機正確使用方法氣流分級機的應用非(fēi)常廣泛,在使用時需(xū)要注意一些事項,包括開機前的準備工作及開就流程,保養維護工作等等(děng),下麵就為大家詳(xiáng)細介紹有關氣流分級機的這些知識點(diǎn),希望對大家有幫助!1、開機前

氣流(liú)分級機正確使用方法

氣流(liú)分級機的(de)應用非常廣泛,在使用時需要注意一些事項,包括開(kāi)機前(qián)的準備工作及開就流(liú)程,保養維護工作等等,下麵就為大家(jiā)詳細介紹有關氣流分級機的(de)這些知識點,希望對大家有幫(bāng)助!

1、開機前(qián)的準備:檢(jiǎn)查主機、連接機(jī)、管道和閥門是否處於良好狀態並能(néng)正常工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除(chú)塵器(qì)壓力閥和主氣閥,開啟氣流分級機的電(diàn)源開關選粉機,開啟電源開關(guān)。

(2)從零(líng)開(kāi)始,並逐漸將其(qí)調整到需要的速度。

(3)打開(kāi)風機(jī)、旋風分離器、除塵(chén)、充電馬達電源,打開總電(diàn)源箱(xiāng)數,設置變頻器(qì)的頻率,然後開始(shǐ)充(chōng)電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率(lǜ)和裝(zhuāng)載量進行(háng)調整。

3、停機 停止的順序是:變頻(pín)器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料,除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

氣(qì)流(liú)分級機的破(pò)壁技術是什麽原(yuán)理?

氣流分(fèn)級機應用在冶金與食品等十分多的行業中分號機,所以應用十分的(de)廣(guǎng)泛。氣流分級機的破壁技術原理是什(shí)麽呢(ne)?下麵神马午夜影院一(yī)起看看吧。

因為氣流分級機(jī)的動力是空氣,所以(yǐ)在高速的氣流帶動下,可以進行高(gāo)速(sù)地運行,然後再撞擊,就可以(yǐ)粉碎了,這種超(chāo)音速粉(fěn)碎技術是空(kōng)氣淨(jìng)化後(hòu)與物料自磨進行的(de)粉碎,沒有汙染,可以在低溫狀態下進行粉碎,而且還不會破壞食品(pǐn)的營養,再經過(guò)旋風分離機的作用,細度可以是幾微米。

氣(qì)流分級機出現強烈震(zhèn)動的原因

1)螺旋加料器鬆動:氣(qì)流(liú)分級機運(yùn)轉時,偶爾(ěr)會出現振動現象,一般出現這種(zhǒng)情況的原因是機(jī)器安裝不到位,螺旋加料器部件上的螺絲沒有加固,出現這一現象後,應立即檢查設備是否安裝正確。

2)噴嘴未緊固:噴嘴是物料相(xiàng)互碰撞,細化成顆粒的關鍵部分,如果噴嘴處安裝(zhuāng)出現問題,就會(huì)使機器發生強烈的振動,導致生產(chǎn)過程出現錯誤,引發一係列的問題,甚(shèn)至會使物料受到汙染。

3)軸承、主(zhǔ)軸損壞:長時(shí)間沒有(yǒu)更換主軸、軸承,導致該配件出現磨損,是機器出(chū)現振動的普遍因素,應當(dāng)立即替換,加以緊固。

4)氣流分級機內有異聲:

氣(qì)流分級機如何將物料(liào)進行分(fèn)級

將合格(gé)的物(wù)料及時分選出來進入下(xià)級產品收集,達不(bú)到細度的物料繼續在粉碎區粉碎,通(tōng)過調節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的(de)產品,轉速(sù)調控是通過調控分級機(jī)變頻器來完成,方便可靠。粉碎細度可調。粉碎(suì)腔體根據物料性(xìng)質可采(cǎi)用水冷夾套進行冷卻,可采用保溫材料(liào)保溫實施熱粉碎。可(kě)與分級機連接組成生產線對物料進行在線(xiàn)多級分(fèn)級(jí)提取。

對易ran、易bao、易氧化材(cái)料可實(shí)現以惰性氣體為保(bǎo)護介質下閉(bì)路運行應用範圍:化工新材料、添加(jiā)劑、非金屬礦、食(shí)品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃劑、橡膠助劑、陶瓷(cí)等。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流(liú)分離機的那些事兒!

性能優勢及(jí)特點:自分流式分級機是新型超微分級機,是自分流慣性分級技術與離心分級技術(shù)的組合,核心技(jì)術達到當今世(shì)界先進水(shuǐ)平,技術性能比渦輪式分級機有質(zhì)的飛躍。

1、低(dī)能(néng)耗:同(tóng)樣處理量,能耗比其它臥式、立式分級機降低50%。

2、率(lǜ):同樣處理量,分級效率比其它臥(wò)式、立式分級(jí)機提高50%。

3、:分級細度高,徹底杜絕產品中過大顆粒及篩餘物。

4、低轉(zhuǎn)速(sù):相同分級粒徑,分級(jí)輪轉速比其它臥式、立式分級機降低(dī)50%。生產莫氏硬度<5的粉體時,分級輪無磨損;生產莫氏硬度≥7的粉體時,分級輪使用壽命比其它臥式、立式(shì)提高5~8倍。

5、產量高:大型機產量可達50t/h。

6、結(jié)構全:可根據(jù)不同特殊要(yào)求,配(pèi)置的分級結構(gòu)。

7、可與球磨機、雷(léi)蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種(zhǒng)粉磨設備組成閉路或開路係統。

8、負壓(yā)生(shēng)產,無粉塵汙染,環境優良。

9、自動(dòng)化程度高,穩定性強,操作簡便。

氣流分級機設備與工藝研究開發一體化

超微粉碎與分級設(shè)備必須適應具體(tǐ)物料特性和產品指(zhǐ)標,規格型號的多樣(yàng)化,而不存在對任何物料都(dōu)是的設備。

開發多功(gōng)能超微粉碎設備。例如,將超微粉碎(suì)和幹燥等工序結合、超(chāo)微粉碎與表麵改性相結合、機械力化學原理(lǐ)與超微粉碎技術相結合等,都可以擴大超微粉碎技術的應用範圍。

開發研(yán)究(jiū)與超微(wēi)粉碎(suì)技術相關粒度檢測和控製技術。超微粉碎的粒度檢測和控製技術是(shì)實現超微粉體工業化連續生(shēng)產的重要條(tiáo)件(jiàn)之一。而粒度測試儀器與測定的控製技術,則與超微粉碎技術密切相關。

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