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氣流分級機主要組成和（hé）特點

隨（suí）著超細粉體（tǐ）行業的逐漸發展，中國氣流分級機的需求也大大提升。中國的氣流分級機主要是在德國氣流分級機的基礎上（shàng）改進和發展（zhǎn）的。

氣流分級機主要組成和特點是，成套設（shè）備由進料係（xì）統、氣流分級機收集器、旋風收（shōu）集器（qì）、脈衝收集（jí）器、風機、空壓機、控製（zhì）櫃等組（zǔ）成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都（dōu）會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎作業這時候（hòu）就需要對本固體（tǐ）實施研磨（mó），主要用於超微粉碎或（huò）超大型粉碎設備分號（hào）機。根據被粉碎料或碎製料的尺（chǐ）寸可（kě）將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機（jī）設備（bèi）。

氣流分級機有閉路循環式（shì）和扁平式兩種

氣流分級機的給料裝置，一般是有高壓氣（qì）體吸入、螺旋式進料及螺杆（gǎn）式進料等。因此常見的氣流（liú）分級機有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周邊噴入（rù）的高壓氣體(壓（yā）縮空（kōng）氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送進的固體物料顆粒混合成的高速（sù）氣流，不斷受到從不同角度噴入（rù）的氣流的（de）切向撞擊，使混合氣流中（zhōng）的固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部件，標（biāo）配為一個立式渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通過變頻調整（zhěng）分級機（jī）的轉速，可（kě）任意調整產品細度。如一個加（jiā）工流程，需多個粒度段的產（chǎn）品，可在標配一個分級機（jī）的基礎上加裝兩個至（zhì）四個，使本（běn）機成為一台粉碎分級的兩連機-五（wǔ）連機。

氣流分級機應用範圍，氣流分級機的粉碎（suì）機理決定了其適用範圍廣、成品細度高等（děng）特點，典型的物料有：超硬的金（jīn）剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色（sè）料、生化等，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣（qì）變（biàn）更為氮（dàn）氣、二氧化碳氣等惰性氣（qì）體，可使本機成為惰（duò）性氣體保護設備，適用於易ran易（yì）bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機必須（xū）要了解的知識

氣流分級機在（zài）進行使用之前，神马午夜影院必須自己先要（yào）了解它的使用方法，還有就是它的操作範圍。隻有對它充分的了解之（zhī）後（hòu）才（cái）會在使用它時達到自己想要的一個效果。今天為大（dà）家介紹氣流分（fèn）級機在使（shǐ）用中的一些常識問題（tí）。

問（wèn）題1：氣流分級機分級不（bú）穩定一般，其原因是什麽？

答：氣流分級機（jī）分級不穩定，其可能是跟下料、壓力和轉速這三個（gè）中的一（yī）個有關，或者是三個都有問題，應具體進行分析和（hé）處理（lǐ）。

問題2：氣流分級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現象，其原因（yīn）是什麽？

答：氣流分級機分級時出現（xiàn）掛壁或粘結現象，這可能是物（wù）料中水分過多，或是雜質過多所造成的，還有可能是靜電（diàn）問題。

氣流分級機在操作規（guī）範及（jí）安（ān）全可靠運行（háng）

不同的設備或產品（pǐn）在（zài）使用時有它們自己的操作方法與（yǔ）注意事項。神马午夜影院在進行選擇這種產品或是設備在使用時就需要留意（yì）它們的（de）使（shǐ）用方（fāng）法與注意事項（xiàng）。

分級機，其除了氣流（liú）分（fèn）級（jí）機外，還是有其它一些種類的，比如離心式分（fèn）級機，它也可以叫內部循環式分級機。

離心（xīn）式分級機，它主要是（shì）由內（nèi）外殼體（tǐ）套裝而成（chéng）的，其中還有轉子、傳動裝置、循環通道以及控製板等（děng），其主要優點是（shì）占用空（kōng）間少（shǎo）和電耗低，其使（shǐ）用也是比較多的（de）。

今天神马午夜影院一起來聊聊氣流分離機的那些（xiē）事兒！

性能優勢及特點：自（zì）分流式分級機是新型超微分級機，是（shì）自分（fèn）流慣性（xìng）分級技術與離心分級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技（jì）術性能比渦輪式分級機有質的（de）飛躍。

1、低能耗：同樣處理量，能耗（hào）比其它（tā）臥式、立式分（fèn）級機降低（dī）50%。

2、率：同樣處理量（liàng），分級效率比其它臥式、立式（shì）分級機提高50%。

3、：分級細度高，徹底杜絕（jué）產品中過大顆粒及（jí）篩餘物。

4、低轉速：相同分級粒徑（jìng），分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨（mó）損；生產莫氏硬度≥7的粉體時，分級輪使用壽命比其它臥式、立式（shì）提高5～8倍。

5、產量（liàng）高：大型（xíng）機產量可達50t/h。

6、結構全：可根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可（kě）與球磨機、雷蒙磨、衝擊（jī）磨、氣流磨等各種（zhǒng）粉磨設（shè）備組成閉路或開路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度高（gāo），穩定性強，操作簡便。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要（yào）求（qiú）越來越高，對其原料的加工處（chù）理（lǐ）也變（biàn）得嚴格起來，氣（qì）流分級機對（duì）原料的分（fèn）級加工中有著舉足輕重的地位。物料（liào）進入氣流分級機後在風機抽風作（zuò）用下由分級機進行分級，之後在（zài）高速旋轉的分（fèn）級渦輪的（de）強大離（lí）心力下進行（háng）物料粉碎工作。

氣流分級機有如下的性能特點（diǎn）：

1、氣流分級（jí）機適用於微米級產品的精細分（fèn）級，可分級球狀（zhuàng）、片狀、及不規（guī）則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量（liàng）有關，物料流動性好，符（fú）合粒度要（yào）求的顆（kē）粒含量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪（lún）轉速高，頂點（diǎn）切割準確；