供應分級輪_石英粉(fěn)氣流分級機價格(認證商家)
2022-11-22 09:09:48

氣流分(fèn)級機是(shì)一種微粉(fěn)設備,主要用於微粉的分級和分段石英粉氣流分級機。
例如您有一種粉(fěn)體,粉體裏麵包含300目粉體(tǐ),有800目粉體,有1500目粉體,有3000目粉體等,其中你想把800-1500目的粉體分離出來,並且800目以粗的(de)粉體和3000目以細的粉體都當做(zuò)廢(fèi)品進行處理,這就是這種設備的用途所在。
氣流分級機製作精密,通過氣流負壓(yā)引流,利用分級機構無級風選,細度可控,細度的寬限可(kě)調。主要用(yòng)於超細微粉的分級和分揀。

氣流分級機如何將(jiāng)物料(liào)進行分級
將合格的物料及時分選(xuǎn)出來(lái)進(jìn)入下級產品收集,達不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎,通過調(diào)節分級渦輪(lún)轉速來生產不同(tóng)細度要求的產品,轉(zhuǎn)速調控是通過調控分級機變頻器來完成,方便可靠。粉(fěn)碎細(xì)度可(kě)調。粉碎腔體根據物(wù)料性質可采用水冷夾套進行冷(lěng)卻(què),可采用保溫(wēn)材料保溫(wēn)實(shí)施熱粉碎。可(kě)與分(fèn)級機連接組成(chéng)生產線對物料進行在線多級分級提取。
對易ran、易bao、易氧化材料可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍(wéi):化工新材料、添加劑、非金屬礦、食品、新能源、塗料、染料、電子材料、阻燃(rán)劑、橡膠助劑、陶瓷等。

氣流(liú)分級機針對礦山石料進行粉碎
不管是什麽(me)樣的機械或(huò)是設備在進行使用時都有它(tā)們(men)自己(jǐ)的使用方(fāng)法,在使用它們時需要注意的就是需要選擇正確的方(fāng)法才能達到自己想要的一(yī)個工作效率。
氣流分級機作為礦山開采的主力設備,主要針對大小不一的石(shí)料進行粉碎,工作原理是在(zài)高速離心力的作用下,產(chǎn)生高速碰撞與高密度(dù)的粉碎,石料在(zài)互相打擊後,再次形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦(cā)、粉碎,從下部直通排出。形成閉路多次循環,由篩分設備控製(zhì)達到所要求的粒度。
在冶(yě)金、礦山、化工、水泥等工(gōng)業部(bù)門,每年都有大量的原料和(hé)再利用的廢料都需要用超細(xì)分級機進行加工處(chù)理。如在(zài)選礦廠,為使礦(kuàng)石中的有用礦物達到單體分離,就需要用分(fèn)級機將原礦破碎到磨礦工(gōng)藝所要求的粒度。

氣流分級機有哪些特殊性能
氣流分級機對(duì)合格的物料進行分級後(hòu)進入旋風(fēng)收(shōu)集器。更細的尾料部分則由氣流攜帶進入布袋除塵(chén)器,經布袋過濾後(hòu),尾料進入除塵器下部的出料口(kǒu),純(chún)淨(jìng)的空氣排空。
氣流(liú)分級機主要部件:標配為一個立式渦輪分級機,粉碎、分級相互配合、同步完成,通過變頻調整(zhěng)分級機的轉速,可任意調整產品細度。如一個加工流程,需多個(gè)粒度段的產品,可在標配一(yī)個(gè)分級機的(de)基礎上加裝兩個至四個,使本機成為一台(tái)粉碎分級的兩連機(jī)-五連機。
氣流分級機也可以稱作氣流分選機|分號機|分級機。與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣(qì)流高速運動至分級區(qū),在高速旋(xuán)轉的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力(lì)作用下,使粗細物料分離,符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪(lún)葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集(jí),粗粒受(shòu)重力和離(lí)心(xīn)力的作用下沉。

氣流分級機主要的性能特點
隨著現在商品質量要(yào)求越來越高(gāo),對其原料的加(jiā)工處(chù)理也變得嚴格起(qǐ)來,氣流分級機對原料的分級加工中(zhōng)有(yǒu)著(zhe)舉足輕重的地位。物料進入氣(qì)流分級機後(hòu)在風機抽風作用下由分級(jí)機進行分級,之後在高速旋轉的分級渦輪的強大離心力下進行物料(liào)粉碎工作。
氣(qì)流分級機有如(rú)下的性能特點:
1、氣流分級(jí)機適(shì)用於微米級產品的精細分級,可分級球狀、片狀、及不規則形狀(zhuàng)的顆粒,也可對不同密度的顆粒進行分級;
2、分(fèn)級產品的粒度可達3~150微米,產品粒度可調,品種更換(huàn)極其方便;
3、分級效率與物料性質以及符合粒度的顆粒含量有關,物料流動性好,符合粒度要求的顆粒(lì)含量高,效率就高,反之則低;
4、分級輪轉速(sù)高,頂點切割準確;