鄭州市鑫源機（jī）械製造有限（xiàn）公司

氣（qì）流分級（jí）機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量，以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的（de）磨損情況是很重要的氣（qì）流磨分（fèn）級輪。

(3)物料壓碎後，應清理機（jī）內的膠粉，以避免堵塞，從而（ér）影響粉碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或（huò）者更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出（chū）口無法到（dào）達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定，否則會使溫度過（guò）高分號機，損（sǔn）壞葉輪和電機。

(3)安全閥（fá）應該定期檢（jiǎn）查，以確保安（ān）全。

超細（xì）氣流分級機的設備結構是什麽？

氣流分級（jí）機的使用非常廣泛，下麵講講超（chāo）細氣流分（fèn）級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由（yóu）星型加料機結合並收集的變頻控製儀等組成，可以調節加料儀來實現對進料的勻速控製。分級機（jī）主機由電機、分級輪、筒（tǒng）體等組成，調節分級輪可以對物料分級。

2.有失壓保護與運行狀態監（jiān）視等保（bǎo）護措施。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是（shì）旋風收集（jí）器。用離心力可（kě）以使含塵氣流滑（huá）入錐（zhuī）筒尾部進行淨化，淨化後（hòu）會有少量的微塵排出（chū）。

通過上麵的內容，相信您對超細（xì）氣流分級機的結構有了清楚的認（rèn）識。

氣流分級機係統技術特點

1、調節手段靈活：主（zhǔ）風機（jī）、主風閥開（kāi）度（dù）、分級機（jī）葉輪轉速、二次風（fēng）閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負零點位置。

2、分級精度高，45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分級效率可在85％以上，旋風分離器（qì）效率≥95%。

4、適（shì）用性強，原灰狀況細度不均勻，下灰量不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每（měi）小時10—100T均可，因采用強製（zhì）渦流離心分離技術，特別在大處（chù）理量上有著較大的優勢（shì）。可為多（duō）種（zhǒng）裝機容量（liàng）的電廠匹配（pèi）。

氣流分級機（jī）的分類及性能（néng）特點

靜態分級機分（fèn）為重力（lì）分（fèn）級、慣性分級（jí）、離心分機和其他分級模式。其中（zhōng），重力分級包含水平流行和垂直流型。是利用顆粒在重力和空（kōng）氣氣流阻力中的運動軌跡、沉降速度的不同進行分級（jí）。這（zhè）類設備的特點是構造簡單、壓降小、處理能力大（dà）；但能耗高，経度差，不（bú）適合用在精密分級的行業。

慣（guàn）性分級有可變衝（chōng）擊式和附（fù）壁式兩種，由於不同粒（lì）徑顆（kē）粒的慣性不同（tóng），形成不同的運動軌跡（jì），從而實現大小顆粒的分級。這類設備構造簡單，不需要動力，處理能力大。但不適合用在精密分級行業。

離（lí）心分機包含了旋風式和DS式，靠自由蝸（wō）或準自由渦離心力（lì）場中離心力與空氣曳力的（de）作用來實現分級目的。這類設備的構造簡（jiǎn）單，不能用在高濃度和精密分級行業中。

除了上述幾種，還有依據慣性分級，迅速分級和微細（xì）顆粒的（de）附壁效應等（děng）原理來實現分級（jí）的射流式。這類粉體預分散良好，分級（jí），分級精度也高（gāo），是典型（xíng）的多級產品。

開（kāi）發（fā）氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套（tào）的（de）精細分級設備及其（qí）它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設（shè）備相（xiàng）結（jié）合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品（pǐn）的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業（yè）需要從整個工藝（yì）係統的角（jiǎo）度進行，並在（zài）現有粉碎設備的基礎上去改（gǎi）進和完善（shàn）分級設備、產品輸送設備（bèi）等輔助工藝設備。

超微粉碎技（jì）術的關鍵還是設備。業內人士表示，藥機企業要開發新型超微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎更為迫切。