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氣流分級機如何達到粉碎物料目的

氣流分級機由粉碎室周邊噴入的（de）高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)與送（sòng）進的固（gù）體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受（shòu）到從不同角（jiǎo）度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。可使產品免受汙染（rǎn），又因粉碎過程中產生的溫度甚微（wēi），有（yǒu）利於（yú）粉碎低熔點的物料。當（dāng）粉碎有毒、易ran或放she性物料時為防止向（xiàng）外擴散常使用過熱蒸（zhēng）汽氣流分級機。這是因為蒸汽冷凝時可使物料全部析出。氣（qì）流粉碎機（jī）是利用物料在高速氣流的（de）作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞（zhuàng）、劇烈摩擦，同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到（dào）粉碎物（wù）料的目的。

氣流分級機正確（què）使用方法（fǎ）

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時需要注意（yì）一些事項，包（bāo）括開機前的準備工作及開就流程，保養維護工作等等，下麵就為大家詳細（xì）介紹有關氣流分級機的這些（xiē）知識點分號機，希望對（duì）大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查（chá）主機、連接機、管道和閥門是否處於良好狀態並（bìng）能正（zhèng）常（cháng）工作。

2、開機

(1)開啟壓縮機電源、除塵器壓力閥和主氣閥，開啟氣流分級機的（de）電源開（kāi）關，開（kāi）啟電源開關。

(2)從（cóng）零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬（mǎ）達電（diàn）源，打（dǎ）開總電源箱數，設置（zhì）變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可根據分級輪的頻率和裝載量進行調整。

3、停機 停止的順序（xù）是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓（yā）縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

操作氣流分級機要注意什麽？

氣流分級機（jī）運轉前，操作人員（yuán）需要確認原料供料（liào）管入口和出口處（chù）是否有異物。出口處（chù）是否有原料的附著（zhe）等，如果（guǒ）發現異物需處理幹（gàn）淨（jìng）再開機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供料管壓縮氣（qì）體的壓力（lì）。檢查實（shí）驗室（shì）分級機的粉塵收集器壓差損失等是否穩定。

進行分解（jiě）、清掃、檢查、維（wéi）護氣流分級機時一定要斷（duàn）開主電源以免發生危險。

在操作氣（qì）流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的（de）門。需要打開控製盤對某些儀表進行監視（shì）或調整時，一定要注意不要用手觸摸電線等以防觸電。

氣流分級機與磨機組合適應性強麽

氣流分級機在具體（tǐ）的應用時有它自己（jǐ）的使用方法，使（shǐ）用時需要注意它的（de）使用方（fāng）法才會達到好的效果（guǒ），也（yě）才會慢慢的降低工業的生產成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的（de）精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒（lì），也可對不同密度的顆粒進行分級（jí），分級（jí）產品的粒度（dù）可達D97:8~150微米，產品粒度無級可調，品種更換極其（qí）方便。

氣流分級機分級效率（lǜ）60%~90%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝置，轉速低，耐磨損，係統功率配置低，可多級分級機（jī）串聯使用，同時生產多個粒度段的（de）產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨（mó）等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。物料由進料（liào）係統進入分（fèn）級室，利用轉子的旋轉所產生的離心力，將混合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大小分開。

氣流分（fèn）級（jí）機（jī）的應用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微（wēi）粉及納米粉（fěn）夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級機的適用領域：廣泛應用於（yú）化工、礦物尤其適合（hé）碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母等非礦產品分級、冶金、磨料、陶瓷、耐火材（cái）料、食品（pǐn）、新材料（liào）等行業。

氣流分級機未來發展（zhǎn）方向：精細（xì）化，隨著超細（xì）粉體市（shì）場的不斷擴大，各（gè）行業對（duì）大型超細（xì）粉（fěn）碎與精細分級設備的需求增大，采用大型設備可以降低企業產品能耗，簡化工藝和減少麵積，從而（ér）減少企業的設備投入資金和生（shēng）產成本。