鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣（qì）流分級機主要組成和特點

隨著超細粉（fěn）體行（háng）業的逐（zhú）漸發（fā）展，中國氣流分級機（jī）的需求也（yě）大（dà）大提升。中國的氣流分級（jí）機主要是在德國氣流分級機的基（jī）礎上改進和（hé）發展的粉體分級機。

氣流分級機主要組成和（hé）特（tè）點是，成套設備由進料係（xì）統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈（mò）衝收集（jí）器、風機、空壓機、控製櫃等組成。

氣流分級機的種（zhǒng）類繁多，大多（duō）數性（xìng）質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉（fěn）碎作業這時候就需要對本固體實施研磨，主要用於超微粉碎或超大（dà）型（xíng）粉碎設備。根據被粉碎料或碎製料（liào）的尺寸可將粉碎機設備（bèi）分（fèn）為粗碎機設備、粉碎機（jī）設備、超微粉（fěn）碎機設備。

氣（qì）流分級（jí）機的（de）四（sì）大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控製，確保氣流分級機係統能長時間穩定運行。

2、材料利用率（lǜ）高：氣流分級機采用分體式設計，更換時隻需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用（yòng）壽命長分號機，極大地降低了生產成本（běn）。

3、結構（gòu）緊湊：渦輪整體傳動，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，實驗室（shì）伴侶。

4、外觀優美（měi）：氣流分級機（jī）外觀采用弧形結構設（shè）計，優美簡約，並提升品質。

氣流分級機（jī）針對（duì）礦山石料進（jìn）行粉碎

不管是什麽樣的機械或是設備在進（jìn）行使用時（shí）都有它們自己的使用（yòng）方法，在使用（yòng）它們時需要注意的就是需要選擇正確的（de）方法（fǎ）才能達（dá）到自己想（xiǎng）要（yào）的一個工作效率分級（jí）輪。

氣流（liú）分級機作為礦（kuàng）山開（kāi）采的主力設備，主（zhǔ）要針對大（dà）小不一的石料進行粉碎，工作（zuò）原理是在高速離（lí）心力的作（zuò）用下，產（chǎn）生高速碰撞與高密度的（de）粉碎，石料在互相打擊後，再次（cì）形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直（zhí）通排出。形成閉路多次循環（huán），由篩（shāi）分設備控製達到所要求的粒度。

在冶金、礦山、化工、水泥等工（gōng）業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要（yào）用超細分級機進（jìn）行加工處（chù）理。如在選（xuǎn）礦廠（chǎng），為使礦石中的有用礦物達（dá）到單體分離，就需要用（yòng）分級（jí）機將原礦破碎到磨礦工藝所（suǒ）要求（qiú）的（de）粒度。

氣流分級機節製環設置

氣流分（fèn）級機細（xì）粒（lì）環在（zài）高（gāo）速扭轉葉輪（lún）感化下，流經葉輪（lún）的氣（qì）體壓力低落（luò），低壓氣流流出葉輪（lún）後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉片計（jì）劃成曲線形，入口截麵積大，入口截麵積小，是以入口的氣流壓力低落，速（sù）率增大，並且旋向流出，有利於分級。氣流分級機設置三個調劑（jì）杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了（le）包（bāo）管節製環與細粒（lì）環之間構成適合的截麵（miàn），節（jiē）製氣流流速穩固，餘風口（kǒu）由幹物猜中不可避（bì）免的（de）要帶入（rù）過剩氣（qì）體，並且分級室內溫度（dù）較高，氛圍將產生收縮，所（suǒ）以計劃一餘風口來堅（jiān）持分級室內氣流穩固、均衡。

開發（fā）氣流分級機的關鍵

開發與氣流分級機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超（chāo）微粉碎與分級設備相結合的閉路（lù）工藝可以（yǐ）提高生產效率（lǜ）、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、分級設備是超微粉碎技術（shù）發展的關鍵。因此（cǐ），藥機（jī）企業（yè）需要從整個工藝係統的角度進行，並在現（xiàn）有粉碎設備的（de）基礎上去改進和完（wán）善分級設備、產品輸送設備（bèi）等輔助工藝設（shè）備。

超微粉碎技術的關鍵還是設備（bèi）。業內人士表示，藥機企業要開發新型超（chāo）微粉碎設備及其相應的分級設備，後者似乎（hū）更為迫切。