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氣流（liú）分級機主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐（zhú）漸發展氣流磨分級輪，中國（guó）氣流分級機的需（xū）求也大大提升氣流分級機。中國的氣流分級機主要是在德國氣（qì）流分級機的（de）基礎上改進和（hé）發展的（de）。

氣流分級機主要組成和（hé）特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製（zhì）櫃等組成。

氣流分級機的種類繁多，大多數性質的物料進行超微粉碎作業都會使用到氣流分級機；粉（fěn）碎作業後的進一步粉碎作業這時（shí）候就需要對本固體實施研磨，主要用（yòng）於超微粉碎或超大（dà）型粉碎（suì）設備。根據被粉碎（suì）料（liào）或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機的（de）幾個性能特點

氣流分級機是由分級機（jī）與旋風分離（lí）器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細分級，可分級球狀（zhuàng）、片狀、針狀的顆粒．也可（kě）對不同密度的顆粒進行分級。

a、分級產品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品種更換極其方便分號機。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物料分級效率就（jiù）高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低。

d、采用臥式分級渦（wō）輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可多級分級機串聯使用，同時生產多個粒度段的產品（pǐn）。

f、可與球磨機（jī）、振動磨（mó）、雷蒙磨等粉磨設備串聯使（shǐ）用，組成閉路循環分（fèn）級輪。

g、控製係統采用程序控製，運行狀（zhuàng）態實時顯示，操（cāo）作簡便。係統負壓（yā）運行，粉塵排放量不超過（guò）40mg／m3，設備噪音通過采用消音措施（shī）．不高於75dB(A)。

氣流（liú）分級機都有哪些分（fèn）類？

氣流分（fèn）級機有很多種類，主要是因為應用範圍廣泛，今天神马午夜影院（men）一起看（kàn）看氣流分級機都有哪（nǎ）些分類。

現在的氣流分級機有幹法氣流（liú）分級機，國內有轉子分級機和無轉子分（fèn）級機，而轉子分（fèn）級機（jī）又分為立式分級機與臥式分（fèn）級機。下麵就來細說說。

首先說一下立式分級。主要是電機軸、分級輪傳動軸是垂直安裝的，機型也非常多。

然（rán）後再看臥式分級機。主要是電（diàn）機軸、分級輪傳動軸是（shì）水平安裝的。機型（xíng）也較多。

後是無轉子分級（jí）機。主（zhǔ）要是有旋風（fēng）分離器與isc係統靜（jìng）態分級機。

以上就是部分氣流分級機，當然還有很多類型的機（jī）器，在這裏就不一一介紹了，想了解的朋友可以聯係神马午夜影院。

氣流分（fèn）級（jí）機的四大產品優勢：

1、停機時間短：獨特的流場設（shè）計及恒定（dìng）的氣固濃度控製，確保氣（qì）流分級（jí）機（jī）係統能長時間穩定（dìng）運行。

2、材料利用率高：氣流（liú）分級機采用分體式設計，更（gèng）換時隻需（xū）更換（huàn）噴嘴；噴嘴采（cǎi）用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產成本。

3、結（jié）構（gòu）緊湊：渦輪整體（tǐ）傳動，結構更加緊湊，安裝調節（jiē）更方便（biàn）快捷，實驗室伴（bàn）侶。

4、外觀優美：氣流分級機外觀采用弧形結構設計，優（yōu）美簡約，並提升品質。

使用氣流分（fèn）級機（jī）的操作安全規則有：

1）啟動分級機前，應對所有連接部位進行檢查，檢查是否有鬆動，以（yǐ）及密封是否良好。還有轉動部位，也要檢查是否靈（líng）活可靠。一旦（dàn）發現（xiàn）異常，應立即排除（chú），否則便不能啟動機器。

2）電機的轉動方向，應按照規定的方向進（jìn）行轉動。

3）應嚴格按照規定要（yào）求進行潤滑，使用合適的（de）潤（rùn）滑脂，嚴禁不同潤滑脂混（hún）合使用。

4）物料的含水率（lǜ）要嚴格控製好，否則會影響到（dào）產品質量。

5）氣（qì）流分級（jí）機皮帶傳動護罩要檢查是否緊（jǐn）固，不能隨意拆卸。

6）拆卸設備（bèi）應（yīng）在斷電情況下進行，要（yào）切斷總電（diàn）源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能讓非專業人士進行操作，以免（miǎn）發生危險。