鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源機械生產的氣流分級機主（zhǔ）要（yào）有三種型號，處理不同的物料產量有所不同。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型，這三種型號的主要原理都是一樣的（de），主要（yào）區（qū）別是動力和產（chǎn）量的（de）不同以及外形尺寸（cùn）的不同。

鑫（xīn）源機械生產的氣（qì）流分級機主要用於（yú）粉體的分級與打（dǎ）散（sàn）分號機，主要銷（xiāo）往磨料磨具、化工（gōng）、建材等行業，分級（jí）粒度範圍從200目-3000目（mù），產量每小時300-2500公斤左右。根（gēn）據（jù）物料的比重和細度，分級的效率會有所不同，另外粉體分級對水分（fèn）也（yě）有一定的要求。

氣流分級機工作原理：

氣灰混合物進入分級（jí）筒（tǒng）後，受到（dào）兩種力量的（de）作（zuò）用，一（yī）種是分級筒由旋流而產生的離心力，這種力量將粗顆粒甩向筒壁並掉入粗灰（huī）庫（kù）；另一種力量是由渦輪旋轉產生的氣動阻力，將細灰從渦輪葉片（piàn）之間提取向（xiàng）上，經過旋風分（fèn）離（lí）器掉入（rù）細灰庫。同時（shí）二次風在分級筒內將下降的氣灰混合物再次向上托舉，使一部分介於粗細（xì）之間的氣灰混合物再次進入分選程序，這就是渦輪式分級（jí）機分級精度高、的原因。

與（yǔ）渦殼式分選機對比以（yǐ）美國GE公司為代表的渦殼式分選機，屬於慣性分離，它是介於重力分（fèn）離和離心分離之間的一種分離技術分級輪。其原理是物料隨氣體流動時突然改（gǎi）變流動方向，使顆粒獲得慣性離心力而分離，它可以通過（guò）一係列檔板來調節物料與（yǔ）氣流的（de）方向，從而獲得大小不同的慣性離心（xīn）力。

超細氣流（liú）分級機的種類很多

超細氣流分級機（jī）的種類很多，結構各不相同， 每種機型（xíng）都有其優缺點（diǎn）。近年來,粉碎設備在以前（qián）的基礎上有了較大改進，其（qí）結構不斷完善，粉碎性能不斷（duàn）提高。

為（wéi）了滿足信息技術、生物技術和新材（cái）料技術發展對粉體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分級（jí）機技術研究中應注重以下（xià）幾個方麵的發展：在現有的（de）基礎上，完善、優（yōu）化超細氣流粉碎設備（bèi），開發新型（xíng）設備，並重視粉碎、分級係統的（de）匹（pǐ）配設計;

大（dà）型設（shè）備不多，在上述的超細氣流粉碎（suì）機（jī）中（zhōng），相比較而言，流化床對撞式氣流粉碎（suì）機具有明顯的優勢，因此應加強理（lǐ）論研究，以指（zhǐ）導粉碎設備的設計.

由於氣流粉碎（suì）機的缺點是能量（liàng）利用（yòng）率低，所以應當尋求降低能耗、增加能量利用率的途徑等。

無塵氣流分級機采用簡單模（mó）塊化設計

無塵氣流分級機是一種比較新型的工業設備之（zhī）一，它（tā）的出（chū）現促進了工業的發展。因（yīn）此無塵氣流分級深受到工業的青睞。那麽，無塵氣流分級機采用簡單模塊化設計有哪些呢？

無塵氣流分級機以剪切、衝擊粉碎，超細分級於一（yī）體，適應於莫氏（shì）硬度小於4，含水量（liàng）小於15%的幹（gàn）法物（wù）料超細粉碎加工，同時也是濕法加工幹燥後團聚物料的打散分級的解決方案。

如煆燒高嶺土、阻燃劑、輕質碳酸鈣等。本機還適應於片狀、針狀、纖維（wéi）狀物料（liào）的粉碎（suì），如雲母（mǔ）、石墨、Ac發（fā）泡劑等化工產（chǎn）品以及不含糖和脂的中材（cái）的粉碎物（wù）料經喂料器進入粉碎（suì）區後，在高速衝擊和齒板作用下，產生劇烈的碰撞、摩擦（cā）、剪切而形成顆粒的超細粉碎，粉碎的物料進入分級區（qū），分級區的物料在分級機（jī）的（de）作用下。

氣流分級（jí）機的（de）應（yīng）用領域

1、各種粉料超細分級、去除雜物、打散。

2、超微粉及納米粉夾（jiá）帶的粗顆粒的分級；粘性、團（tuán）聚性強、難分散、流動性差的物料分級。

氣流分級（jí）機的適用領域：廣泛應用於化（huà）工、礦物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母（mǔ）等非礦產品分級、冶（yě）金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行業。

氣流分（fèn）級機未來發展方向：精（jīng）細化，隨（suí）著超細粉體市（shì）場的不斷擴大，各行（háng）業對大型超細粉碎與精細分級設備的需求（qiú）增大，采用大（dà）型設備可以降低企業產（chǎn）品能耗，簡（jiǎn）化工藝和（hé）減少麵積，從而減少企（qǐ）業的設備投入（rù）資金和生產成本。