鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電（diàn）機（jī）應定期潤滑，但潤滑油不（bú）應過量（liàng），以免軸（zhóu）承溫度（dù）過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴（pēn）嘴的磨損情況（kuàng）是很重要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效（xiào）果粉體分級機。

(4)過濾袋使（shǐ）用一段時間後，應（yīng）當清洗或者更（gèng）換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸貨出口（kǒu）無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超（chāo）過規定，否則會使溫度過高，損壞葉（yè）輪和電（diàn）機。

(3)安全閥應該（gāi）定期檢查，以確保安全。

分選粉煤灰的市場需求及選用分選的前提

隨著國家建設（shè）工程（chéng）大量使用分（fèn）選粉煤（méi）灰分號機。尤其水利工程和高速公路建設需要大量分選粉煤（méi）灰，從而帶動了分選粉煤灰的廣（guǎng）泛使用，分選（xuǎn）粉煤灰需求量大幅度的增加。分選粉煤灰的市場需求，使得燃煤發電廠對粉煤灰分選技術和設（shè）備予以（yǐ）關注和高度重視。同時（shí）也促進了粉煤灰分選技術和設備的迅速發展。

所謂分選即（jí）將電除塵器或布袋收塵器電場分離（lí）下來的粗灰進行（háng）篩選（xuǎn），將摻混在粗灰內的部分一、二級細灰分離出來進入細灰庫，將分離後殘（cán）留的粗灰進入粗灰庫。再按質銷售（shòu）。所以在選用分（fèn）選分案時應首先將原灰進行檢測（cè）。若原灰中一、二級細灰的含量低於20％，燒失量大於8%，則選用分選方案意義不大，即效（xiào）益太低（dī）。若接近40％，燒失量小於8%則可選用。

氣流分（fèn）級（jí）機是一種氣流分級設（shè）備

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在風（fēng）機抽力作（zuò）用下由分級機下端入料口隨上升（shēng）氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心（xīn）力作（zuò）用下，使（shǐ）粗細物料分離，符合粒徑（jìng）要求的細顆（kē）粒通過（guò）分級輪葉片間（jiān）隙進入旋風分離器（qì）或除塵器收集，粗顆粒（lì）夾帶部分細顆粒撞壁後速度消失，沿筒壁下降（jiàng）至二次風口處，經二次風的強（qiáng）烈淘洗作用，使粗細（xì）顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆（kē）粒下降至卸料（liào）口處（chù）排出。

氣流分級機的結構特點

1、噴（pēn）射細粒環在高（gāo）速（sù）旋轉葉輪（lún）作用下，流經葉輪的氣體壓力升高，高壓氣流流出葉輪後，經過噴（pēn）射細粒環，由於旋轉導風葉的（de）葉片設計成（chéng）曲線形，進口截麵積大（dà），出口截麵積小，因此出口的氣流壓力降低、速度增大，並且旋向流出,有利於分級。

2、分級點調整機構設置三（sān）個調整（zhěng）杆，並（bìng）用鏈條使其保持（chí）同步運動。調節杆向上移動、細粉增多；調節杆向下移（yí）動時，細（xì）粉減少。

分級點可無級連續（xù）調節，性能比較好的氣流分級機產品粒度無級可調，分級產品的粒度可達（dá）D97：3～150微米，適（shì）用於幹法微米級產品（pǐn）的精細分級。

3、控製環設（shè）置一控製環（huán）是為了保證控製環與（yǔ）噴射細粒環之間形成合適的截麵，控製氣流流速穩定。

4、餘風口由幹物料中不可避免的要帶入多餘（yú）氣體，而且分級（jí）室內溫度較高，空氣將發生膨脹,所以設計一餘（yú）風口來保持分級室內（nèi）氣流穩定（dìng）、平衡（héng）。

氣流分級機節製環設置

氣流分（fèn）級機細粒環在高速扭轉葉輪感化下，流經葉輪的氣體壓力低落，低壓氣流流出葉（yè）輪後，顛末細粒環，因為扭轉導風葉的葉（yè）片計（jì）劃成曲線形，入口截麵積大，入口截（jié）麵積小（xiǎo），是以入口的氣流壓力低落，速率增（zēng）大，並且旋向流出，有利於分級（jí）。氣流分級機設置三個調劑杆，並用鏈條使其堅持同步活動。

氣流分級機節製環設置一節製環是為了包管節製環與細粒環之間構成適合（hé）的截麵（miàn），節製氣流流速穩（wěn）固，餘風口（kǒu）由幹物猜中不可避免的要帶入過剩（shèng）氣體，並且分級（jí）室內溫度較高，氛圍將產生收縮，所（suǒ）以計劃一餘風口來堅持分級室內氣流穩固、均衡。