鄭州市鑫源機械製造有限（xiàn）公司

氣流分級機的優越性，不升溫，特別適（shì）合熱敏（mǐn）性的物料（liào）超細粉碎分級輪，此點，實驗室（shì）在研發的新材料的（de）時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給機械粉碎降溫的方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝的（de）可行性，因為（wéi）實際大生（shēng）產中，很多可以用機（jī）械粉碎機（jī）能解決的問題（tí），盡量用機械（xiè）粉碎（suì），常常情況是氣流（liú）分級機（jī）的（de）能耗很高。汙染小（xiǎo）分號機，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，用刀片或者球磨（mó）的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎（suì）機是汙染小分（fèn）號機的粉碎過（guò）程，所以特（tè）別適合食品行業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機內部傳動件比較少（shǎo），特別是螺旋（xuán）式氣（qì）流粉碎機，結構簡（jiǎn）單，容易清洗，無死角，可用作無菌藥品是粉碎。

氣流分級機可多設備（bèi）串（chuàn）聯（lián）使用

本設備還可以多級分級機串聯使（shǐ）用，一次生產（chǎn）多個粒（lì）度（dù）段的產品。它有個大特（tè）點就是該設備拆洗方便，內壁光滑（huá）無死角。整套設備係統密閉粉（fěn）碎，粉塵少（shǎo），有收塵裝置，噪音低，生產過程清（qīng）潔環保。這就是它的巨大優勢，不僅功能強大，而且整個粉碎過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機還可以在無菌（jun1）狀態下操作，生產過程連續，生（shēng）產能力大，自控、自動（dòng）化程度高。實現（xiàn）聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行（háng）物料的粉碎和幹燥，並可（kě）作為混合機使用，物料在粉（fěn）碎的同時，可噴入（rù）所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形（xíng）成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流分級機（jī）可與粉碎外表包覆及表麵改性相結合（hé）。

如何解決氣流分級機在精度和能耗方（fāng）麵的缺陷：

首先，增加粗粉出口（kǒu）的二次進風。這樣就解決了傳（chuán）統（tǒng）分級方式中未分離的顆粒（lì）直接（jiē）沉降造成的浪費。分級之後，要光比二次進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次，剛才（cái）神马午夜影院講了粗粉出口，其實在細分出口也要（yào）進行二次引風。這樣的行動，目的（de）是（shì）為了對細粉施加一（yī）個（gè）力，讓細粉順利（lì）排（pái）出。由此也讓氣流分級機（jī）節省了不必要的能源浪費（fèi）。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但（dàn）是此法有（yǒu）利有弊。還是根（gēn）據（jù）實際情況（kuàng）謹慎使用為好。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的（de）種類很多，結構各不（bú）相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備在以前的基礎上有了較大（dà）改進，其結構不斷完善，粉碎性（xìng）能（néng）不斷（duàn）提高。

為了滿足信息技術、生物技（jì）術和新（xīn）材料技術發（fā）展對粉體產品（pǐn）的粒度、純度和粒度分布提出的更高要（yào）求，超細氣流分級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現有（yǒu）的基（jī）礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並重視粉碎、分（fèn）級係統的匹配（pèi）設計;

大型設備不多（duō），在上述的超細氣流粉碎機（jī）中，相比較而言，流化床對（duì）撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優勢，因（yīn）此應加強理論研究，以指導粉碎設備的設計.

由於氣（qì）流粉碎機的缺點是（shì）能量利（lì）用率（lǜ）低，所（suǒ）以應當尋求降（jiàng）低能耗、增加能（néng）量利用率的途徑等。

氣流分級機必須要了解的知識

氣流（liú）分級機在進行使用之前（qián），神马午夜影院必須自己先要了解它的使用方法，還有就是它的操作範圍。隻有對它充分的了解之（zhī）後才會在使用它時達（dá）到（dào）自己想要的一個效果。今天為大家（jiā）介紹氣流分級機在使用中的一（yī）些常（cháng）識問題（tí）。

問題1：氣流分級（jí）機分級不穩定一般（bān），其原因是什麽？

答：氣流分級機分級不穩定（dìng），其可能是跟下料、壓力和轉速這三個中的一個有關，或者是三個都有問題，應具體進行分析和處理。

問（wèn）題2：氣流分級機分級時（shí）出現掛壁或粘結現象，其原因是什麽？

答：氣流分級機分級時出現掛壁（bì）或粘結現象，這可能是物料中水分過多，或是雜質過多所造成的，還有可（kě）能是靜電問題（tí）。