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如何解決氣流（liú）分級（jí）機在精度和能耗方麵的缺陷（xiàn）

在生（shēng）產過程中選用的粉碎機要求生產的產品粒（lì）度分布在一（yī）定的範圍內，而事實上粉碎機產出的（de）產品粒（lì）度分布要比所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求粉體分（fèn）級機。故在粉碎（suì）過程中，分級（jí）是提高超細粉碎效率（lǜ）和生產出滿足（zú）細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一（yī）。所（suǒ）謂（wèi）分（fèn）級就是根據生產工（gōng）藝的要求，把粉碎產品按某種粒（lì）度（dù）大小或不同種類顆粒進（jìn）行分選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子（zǐ）篩分和（hé）在流體中（zhōng）進行分級。篩子篩分代（dài）表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機（jī）、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋（xuán）風式分（fèn）級機、O-sepa分（fèn）級機、噴射渦旋式分級機、強製渦流分（fèn）級機。

氣流分級機正確使用方法

氣流分級機的應用非常廣泛，在使用時（shí）需要注意一些事（shì）項，包（bāo）括開機前的準備工作及開就流程，保（bǎo）養維護工（gōng）作等（děng）等分號機，下麵就為大家詳細介紹有關氣流分級機的這些知識點，希望對大家有幫助！

1、開機前的準備：檢查主機、連接機（jī）、管道和閥門是否處於良好狀態並能正常工作。

2、開機

(1)開（kāi）啟壓縮機電源、除塵器（qì）壓力閥和主氣（qì）閥，開啟氣流分級機的電源開關，開啟電源開關。

(2)從零開始，並逐漸將其調整到需要的速度。

(3)打開風機、旋風分離器、除塵、充電馬達電（diàn）源，打開總電源箱數，設置變頻器的頻率，然後開始充電。

(4)成品的粒度可（kě）根據分（fèn）級輪的頻率和裝載量（liàng）進行調整。

3、停機 停止（zhǐ）的順序是:變頻器-給料機-主空氣閥-壓縮機-級葉輪馬達-旋風材料，除塵開（kāi）關-風（fēng）機-總電源-空（kōng）氣壓縮機。

氣流分級機的維護保養和注意事項（xiàng）

1、維護保養

(1)電機應定（dìng）期潤滑（huá），但潤滑油不應過量，以免軸承溫度（dù）過高。

(2)檢查葉（yè）輪、螺旋輸送器和破碎（suì）噴嘴（zuǐ）的磨損（sǔn）情況是很重（chóng）要的。

(3)物料壓碎後，應清理機內的（de）膠粉，以避（bì）免堵塞，從而影響粉（fěn）碎效果。

(4)過濾袋使用一段時間後，應當清洗或者（zhě）更換。

2、注意事項

(1)卸貨設備在運行時（shí），卸貨出口無法到達，以避免事故發生。

(2)葉輪的轉速不能超過規定（dìng），否則會（huì）使溫度過（guò）高，損壞葉輪和電機。

(3)安全閥應該定期檢查，以確保安全。

氣流分級機的破（pò）壁技術是什麽原理？

氣流分級機應（yīng）用在冶金（jīn）與食品等十分多的行業中，所以應用十分的廣泛。氣流分級機的破壁技術原（yuán）理是什麽呢？下麵神马午夜影院一起看看吧。

因為氣流分級機的動力是空氣，所以在高速的氣流帶動下，可以進行高（gāo）速地運行，然（rán）後再撞擊，就可以粉碎了（le），這種超音速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進行的粉碎，沒（méi）有汙染，可（kě）以（yǐ）在低溫狀態下進行粉碎，而且還不會破（pò）壞食品的營養，再經過旋風分離機的作用，細度可以是幾微米。

使用氣流分級機的操作安全規則有：

1）啟動分級機（jī）前，應（yīng）對所有連接部位（wèi）進行（háng）檢查，檢查是否有鬆動，以及密封是否良（liáng）好。還有轉動（dòng）部位，也要檢查是否（fǒu）靈活可靠。一旦發現異常，應立即排除，否則（zé）便不能啟動機器。

2）電機（jī）的（de）轉動（dòng）方向（xiàng），應按照規定的方（fāng）向進行轉動。

3）應（yīng）嚴格按照（zhào）規定要求進行潤（rùn）滑，使用合適的潤滑脂，嚴禁不同潤滑脂混合使用。

4）物料的含水率要嚴格控（kòng）製好，否則會影響到產品質量。

5）氣流分級機皮帶傳動護罩要檢查是否緊固，不能隨意拆（chāi）卸。

6）拆卸（xiè）設備應（yīng）在斷電情況下進行，要切斷總電源。

7）電控櫃不能隨意打開，更不能（néng）讓非（fēi）專業人士進行操作（zuò），以免發生危險。