鄭州市鑫源機械製造有限公（gōng）司

氣流分（fèn）級機（jī）主要組成和特點

隨著超細粉體行業的逐漸發展（zhǎn），中國氣流分（fèn）級機的需求也（yě）大大提（tí）升。中國的（de）氣流分（fèn）級機主要是在（zài）德國氣流分級機的基礎上改進和發展的。

氣流分級（jí）機主要組成和（hé）特點是，成套設備由進料係統、氣流分級機收集器、旋風（fēng）收集器、脈衝收集器、風機、空壓機、控製櫃等組（zǔ）成（chéng）。

氣流分級機的種類繁多（duō）氧化鈣氣流分級機（jī），大多數性質的物料進行超（chāo）微粉碎作業都會（huì）使用到氣流分級機；粉碎作業後的進一步粉碎（suì）作業這時候就需要對本固（gù）體實施研磨，主要用於（yú）超微粉碎或超大型粉碎設備（bèi）。根據（jù）被粉碎（suì）料或碎製料的尺寸可將粉碎機設備分（fèn）為粗碎機設備、粉碎機設備、超微粉碎機設備。

氣流分級機有閉路（lù）循環式和扁平式兩種

氣流分級（jí）機的給料裝置，一般是有高壓氣體吸入、螺（luó）旋式進（jìn）料及螺杆式（shì）進料等。因此常見的氣流分級機（jī）有閉路循環式和扁平式兩種。由粉碎室周（zhōu）邊噴入的高壓氣體(壓縮空氣（qì）、過熱蒸汽或（huò）其他氣體)與送進的（de）固體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷受到從不同角度噴入的氣流的切向撞擊，使混合氣流（liú）中的（de）固體顆粒相互的（de）撞擊和摩擦而細化。

氣流分級（jí）機主要部件，標（biāo）配為一個立式渦輪分級機分號機，粉碎、分級相互配合、同（tóng）步完成，通過變頻調整分級機的（de）轉速，可任意調整產品細度。如一個加（jiā）工流程，需多個粒度段的產品，可在標配一（yī）個分級機（jī）的基礎（chǔ）上加裝（zhuāng）兩個至四個，使本（běn）機成為一台粉碎分級的兩連（lián）機-五連機。

氣流分級機應（yīng）用範圍，氣（qì）流分級機的粉碎機理決定了（le）其適用（yòng）範圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有（yǒu）：超（chāo）硬的金剛石、碳化矽、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、生化等，低溫要求的（de）PVC。通過將（jiāng）氣（qì）源部份（fèn）的普通空氣變更為氮氣、二氧化（huà）碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設（shè）備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流分級機的基本結構與工作原理

氣流分級機與旋（xuán）風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥（zào）後，通（tōng）過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦（cā）、剪切（qiē）而粉碎，粉碎後的（de）物（wù）料在（zài）風機抽力（lì）作用下隨上升氣流運動至分級區（qū），在高速旋轉的分級渦輪（lún）產生的強大（dà）離心力作用下，使粗細（xì）物（wù）料分離，符（fú）合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋（xuán）風分離器和除塵器收集，粗顆粒下（xià）降（jiàng）至粉（fěn）碎區繼續粉碎。

氣流分級機可（kě）以根據用戶的需求來進行定製，材質分為（wéi）碳鋼（gāng）和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同（tóng）大小的型號。對於一些易ran易（yì）bao一氧（yǎng）化物料可以用惰性氣體實現閉路粉碎，惰（duò）性氣體循環使用，損（sǔn）耗（hào）極低，實（shí）現資源合理利用。綜上所述，氣（qì）流粉（fěn）碎機不僅（jǐn）可以對任何物料進行超（chāo）細粉碎，還可以做到無（wú）粉塵外泄，達（dá）到非常環保的級別，真（zhēn）可謂是一箭（jiàn）雙雕。

氣流分級機可多設備串聯使用

本（běn）設（shè）備還可以多級（jí）分級機串聯使用，一次生產多個粒度段的產品。它有個大（dà）特點就是（shì）該設備拆洗方便，內壁光滑（huá）無死角。整套設備係統密閉粉碎，粉塵少，有收塵裝置，噪音低，生產過程清潔環保。這就是它的巨（jù）大優勢，不僅功能強大（dà），而且整個粉碎（suì）過程中無任何粉塵外泄。做到了環保的要求。

氣流分級機（jī）還（hái）可以在無菌（jun1）狀態下操作，生產過（guò）程連續，生產能力大，自控、自（zì）動化程度高。實（shí）現聯合操作，因為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎（suì）時，可同時進行物料的粉碎和幹燥，並可作為混合機使（shǐ）用，物料在粉碎的同時，可噴入所需（xū）濃（nóng）度的溶液（yè），以此覆蓋固（gù）體細顆（kē）粒，以形成包覆層（céng）和進行表（biǎo）麵改性，因此，氣（qì）流（liú）分級機可與（yǔ）粉碎外表包覆及表麵改性相結合。

如（rú）何解決（jué）氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷

在生產（chǎn）過程中選用的粉碎機要求生產的（de）產品粒度分布在一（yī）定的範圍（wéi）內（nèi），而事實上粉碎機產出的產品粒度分布要比（bǐ）所要求的粒度範圍更廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎（suì）過（guò）程中，分（fèn）級是（shì）提（tí）高超細粉碎效率和生（shēng）產出滿足細（xì）度及其級配要求的（de）微細粉產品至關重要（yào）的環節之一。所謂分級就是根（gēn）據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分（fèn）選的操作過程。

分級的方式有兩種：用篩子（zǐ）篩分和在流體（tǐ）中進行分級（jí）。篩（shāi）子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式（shì）分級機(又稱離（lí）心（xīn）式選粉（fěn）機（jī）)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦（wō）旋式分級機、強製渦流分級（jí）機。

氣流分（fèn）級機的維護保養和注意事項

1、維護保養

(1)電機應定期潤滑，但潤滑油不應過量（liàng），以免軸承溫度過高。

(2)檢查葉輪、螺旋輸送器和破碎噴嘴的磨損情況是很（hěn）重（chóng）要的。

(3)物料（liào）壓碎後，應清理機內的膠粉，以避免堵塞，從而影響粉碎效果。

(4)過（guò）濾袋使用一段時間後（hòu），應當清洗或者更換。

2、注（zhù）意事項

(1)卸貨設備在運行時，卸（xiè）貨出口無法到（dào）達，以避免事（shì）故發生。

(2)葉輪的（de）轉（zhuǎn）速不能超過規定，否則會使溫度過高（gāo），損壞（huài）葉輪和（hé）電機。

(3)安全（quán）閥應該定期（qī）檢（jiǎn）查，以確保（bǎo）安全。