鄭州市鑫源機械製造有限公司

鑫源（yuán）機械生產的氣流分級機主要有三種（zhǒng）型（xíng）號，處理不同的物料產量（liàng）有所不同。型號主要是XY1型，XY2型，XY3型粉體分級機（jī），這三種型號的主要原理（lǐ）都是一樣的，主要區別是動力和產量的（de）不同以及外形尺寸的不同。

鑫源機（jī）械生（shēng）產（chǎn）的氣流分級（jí）機主（zhǔ）要用於（yú）粉體的分級與（yǔ）打散，主要銷往磨料磨具、化工、建材等（děng）行業，分級粒度範圍從200目-3000目，產量每小時300-2500公斤左（zuǒ）右。根據物料（liào）的比重和細度，分級的效率會有所不（bú）同，另外粉體分級（jí）對水（shuǐ）分也有一定的要求。

氣流分級機日常維護和注（zhù）意（yì）事項

氣流分級機（jī）屬於精細設備（bèi），使用和維（wéi）護的（de）細節要（yào）注（zhù）意：

1、氣流分級機在出廠前設置了保護措施分號機。沒有技術人員指點不得變換（huàn）氣流磨內部參數，以免（miǎn）導致設（shè）備破損。斷電時有（yǒu）高壓，開蓋檢驗要注意（yì）危險的發生（shēng）。

2、氣流分（fèn）級機發生事故後，要有技術人員維修，不得私行維修（xiū），避免操作錯誤。氣（qì）流磨調動元器件選擇參數一致的元器件分級輪。

3、氣流分級機主機設備與電控櫃務必（bì）接地。

4、氣流分級（jí）機除塵器（qì）過濾元件處於幹燥狀態，過濾（lǜ）布袋出現損壞說明（míng）引風機排出物料，要按時檢驗或（huò）調動過濾元件，檢驗脈衝閥等氣動元件（jiàn），若有故障出現要及時維修（xiū）。

5、氣流（liú）分級（jí）機原料過濕要對原料實行幹燥處（chù）理，避免（miǎn）堵塞濾袋，含水量不可大（dà）於百分之一。

6、氣流分級機氣源通（tōng）過幹燥淨化，排除水分及（jí）雜質，預防內部電器元件受潮與破損。

以上是（shì）氣（qì）流分級機使用（yòng）時（shí）需注意的細節。在安裝與生產時，遇到問題或難點，可隨時聯係神马午夜影院。

氣流分級機係統技術（shù）特（tè）點

1、調節手段靈活（huó）：主風機、主風閥開度、分級機葉（yè）輪（lún）轉速、二次風閥開度、調節管(布袋除塵器)調節正負（fù）零點位置。

2、分級（jí）精度高（gāo），45μm篩餘量可在3—25％任意位置可調。

3、分級，分（fèn）級效率可在85％以上，旋風分離器效率≥95%。

4、適用性強，原灰狀況細度（dù）不均勻，下（xià）灰（huī）量（liàng）不均勻對成品灰品質沒有影響。

5、處理量大，每小時（shí）10—100T均可，因采用強製渦流離心分離技術，特別在大（dà）處理量上有著較大的（de）優勢。可為多種裝（zhuāng）機容量的電廠匹配。

氣流分級機分選主要調節手段：

1、分選機渦輪轉（zhuǎn）速可通（tōng）過變頻器對分級機電機（jī）實現無（wú）級調（diào）速；

2、係統（tǒng）風量可（kě）通過高壓離（lí）心風（fēng）機進口調節風門進行調節；

3、可通過分（fèn）級機的二次風（fēng）門進行調（diào）節；

4、可通過（guò）係統設置的調節（jiē）門進行（háng）調節；

係統在正常（cháng）運行時，隻需通過對分（fèn）級機渦輪轉速的調節（jiē），即可確保成品灰細度，45μm方孔篩篩餘，達到在3～25%範圍內的任意粒級要求。

氣流分級機可（kě）與多設備（bèi）組合生（shēng）產

氣流分級機粗粒受重力和離心力的作用下（xià）沉，大部分顆粒被上升的氣流帶入分級（jí）室，達到粒度（dù）要（yào）求的顆粒由於受到較小離心力的作用通（tōng）過強製分級葉片之間的縫隙進入搜集（jí）係統，原料粉（fěn）體中的粗粒由於受到較大離心力的作用，被轉子葉片拋向筒體四（sì）周並沿筒（tǒng）體下滑，在降落過（guò）程中又受到二次風氣流衝擊，使粗粒中團聚的細粉衝散並再（zài）次吹向分級（jí）室，粗粉在重力作用下由下部排料閥排除。

氣流（liú）分級機產量大，能耗（hào）低，分級，該機采用的立式葉輪進行分級，穩定的分級技術及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使產品無大粒，粒度集中，分級精（jīng）度高。

氣流分級（jí）機結構合理，可根據用戶要求同（tóng）時生產（chǎn）1-6個粒度（dù）號（hào）的產品，適用性強，可與各種磨機組合形（xíng）成閉路（lù）或開路組合作（zuò）業，各級（jí）葉輪分級（jí）器全部采用電子調頻無級調速（sù），自動循環式（shì）多箱（xiāng）除塵搜集過程中實現（xiàn）電子（zǐ）控（kòng）製，自動清灰，提高了整機（jī）負壓（yā）的穩定。