鄭州市鑫源機械製造有限公司

如何解決氣流分級機在精度和能耗方麵的缺陷：

首先（xiān），增加粗粉出口的二次進風。這樣就（jiù）解決了傳統分級方式（shì）中未分離的顆粒直接沉降造成的浪費。分級之後選粉機，要光比二次（cì）進風裝置，從而使粗粉有效排出。

其次（cì），剛才神马午夜影院（men）講了粗粉出口，其實在細分出口也（yě）要進行二次（cì）引風。這樣的行動，目的是（shì）為了對細粉施加一個力，讓（ràng）細粉順利排出。由此也讓氣流分級機節省了不必要的能源浪費。

第三，二次進風運用到原材料的進口處也會節能。但是此法（fǎ）有利有弊。還是根據實際情況謹慎（shèn）使用為好。

氣流分級機的選擇知識和操作原理

分級機選擇小知識，如您有氣流分級機選擇需求，那（nà）怎樣進行相關的（de）選（xuǎn）擇呢，一起來看一下。首先您需要考慮選擇的是有明顯優勢的，節約能源的，且在當前是較好的設（shè）備機（jī）型。它的加工能力（lì）強，相對而（ér）言磨損小（xiǎo）。在結構上，緊湊且體積小。同時在加工的時候，係統溫（wēn）度低等這些優點。

氣流分級機是（shì）怎樣進行超微粉碎的呢，它的粉碎原（yuán）理是這樣的，氣流分級機是通過氣源係統產生的（de）高速氣流（liú），高速氣流來到粉碎係統中，再帶動物料進行高速的（de）旋轉，旋轉過程中，物料與物（wù）料相互的碰撞、剪切和摩擦，然後實（shí）現物料的（de）超微粉碎。

氣流分級機的應用範圍非常廣泛，可以適用於（yú）高（gāo）硬度的如（rú）金剛石，高純度的如化工，加工時低溫運行等，都可以選用氣流粉（fěn）碎機。

氣流分級機的（de）應用領域

1、各（gè）種粉料（liào）超（chāo）細分（fèn）級、去除雜（zá）物、打散。

2、超微粉及納米粉（fěn）夾帶的粗顆粒的分級；粘性、團聚性強、難分散（sàn）、流（liú）動性差的物料（liào）分級。

氣流（liú）分級機的適用領域：廣泛應用於化工、礦（kuàng）物尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、雲母等非礦（kuàng）產品分級、冶金、磨（mó）料、陶瓷、耐火材料、食品、新（xīn）材（cái）料等行業。

氣流分級機未來（lái）發展方向：精細化，隨（suí）著（zhe）超細粉體市場的不斷擴大，各行業對大型超細粉碎與精細（xì）分級設備的需求增大，采用大（dà）型設備可以（yǐ）降低企業產（chǎn）品能耗，簡化工藝和減少麵積，從（cóng）而減少企業的（de）設備投入資（zī）金和生（shēng）產成本。

氣流分級機有哪些特殊性（xìng）能

氣流分級（jí）機對合格的物料進行分級後進入旋風（fēng）收集器。更（gèng）細的尾料部分則由氣流攜帶進入（rù）布袋除塵器，經布袋過濾後，尾料進入除塵器下部的出料口，純淨的空氣排（pái）空。

氣流分級機主要部件：標配為（wéi）一個（gè）立式（shì）渦輪分級機，粉碎、分級相互配合、同步完成，通（tōng）過變頻調（diào）整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段的產品，可在標（biāo）配一個分級機的基（jī）礎上加（jiā）裝兩個至四個，使本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣（qì）流分（fèn）級機（jī）也可以（yǐ）稱作氣流分選（xuǎn）機|分號機|分（fèn）級機。與（yǔ）旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。物料在（zài）風機（jī）抽（chōu）力作用下由分級機下（xià）端入料口隨上升氣流高速（sù）運動（dòng）至分級區，在高速旋（xuán）轉的（de）分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通（tōng）過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗粒受重（chóng）力和（hé）離心力的作用下沉（chén）。

氣流分級機主要的性能特點

隨著現在商品質量要求越來越高，對其原料的加工處理也（yě）變得嚴格（gé）起來（lái），氣流分級機對原料的分級加（jiā）工中有著（zhe）舉足輕重的地位。物（wù）料進入氣流分級機後在風機抽風作用下由分級機進行分級，之後在高速（sù）旋轉的分級渦輪的強大離（lí）心力（lì）下（xià）進行物料粉碎工作。

氣流（liú）分級機有如下的性能特點：

1、氣流分級機適用於微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、及不規則形狀（zhuàng）的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級；

2、分級產品的粒度可達3～150微米，產品粒度可調，品種更換極其方便；

3、分（fèn）級效率與（yǔ）物（wù）料性質以及符合粒度的顆粒含量有關，物料流動性好，符合粒度要求（qiú）的顆粒含（hán）量高，效率就高，反之則低；

4、分級輪轉速高，頂點切割準確；