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氣（qì）流分級（jí）機的基本（běn）結構與工作（zuò）原理（lǐ）

氣流分級機與旋風（fēng）分離器、除塵器、引風（fēng）機組成一整套粉碎係統。壓縮空氣經（jīng）過濾幹燥後，通過拉（lā）瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔（qiāng），在多股高壓氣（qì）流的交匯點處物料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物（wù）料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區石英粉氣流分級機，在高速旋轉的分（fèn）級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要（yào）求（qiú）的細顆粒通過分級輪進（jìn）入（rù）旋風分離器和除（chú）塵器收集，粗顆粒下降至粉（fěn）碎區繼（jì）續粉碎。

氣流（liú）分級機可以根據用（yòng）戶的需求來進（jìn）行定製，材質分為碳（tàn）鋼和不鏽鋼兩種。還可根據產量進行定製不同大小的型號。對於一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性氣體實現閉（bì）路粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極低，實現資源合理利用分（fèn）號機。綜上所述（shù），氣流粉碎機不（bú）僅可以對任何物料進（jìn）行超細粉碎，還可以做到無粉塵外泄，達到非常環保的級別，真可謂是一箭雙雕。

氣流分級機為何廣受大眾的喜愛？

本設（shè）備可在無菌狀態下操作，生產過程（chéng）連續，生產能力大，自控、自動化程度高。實現聯合操作，因（yīn）為當用過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可同時進行物料的粉（fěn）碎和幹燥，並（bìng）可（kě）作為混合機使用，物（wù）料在粉碎的（de）同時，可噴入所需濃度的溶液，以此覆蓋固體細顆粒，以形成包覆層和進行表麵改性，因此，氣流粉碎（suì）機可與粉碎外（wài）表包覆及（jí）表麵改性相結合。

氣流分級機與旋風分離器、除塵器、引（yǐn）風機組成一整套粉（fěn）碎係統。壓縮空氣經過濾幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速（sù）噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反複（fù）碰（pèng）撞（zhuàng）、磨擦、剪切而粉碎，粉碎後的物料在風機抽力作用下隨上（shàng）升氣流運動至分級區石英粉氣流分級機，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大（dà）離心力作用下，使粗（cū）細物（wù）料分離，符合粒度要求的細（xì）顆粒（lì）通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎（suì）區繼續（xù）粉碎。

氣流分級機的設計原則（zé）

氣流分級機的（de）設計需遵（zūn）循以下四個原則（zé）：

一（yī）、分級機物料（liào）的充分分散，一次（cì）分級可以分為粗、中（zhōng）、細三個產品。

二、流場的穩定（dìng）和具有較強的附壁效（xiào）應，分級機中無轉動部件和驅動電機。

三、粉體在實驗室射流分（fèn）級機的分級腔中迅速分級，防止分散後的粉體二次團聚。

四、提高超細粉的分級（jí）精度。分級機在分級域（yù）被加速的物料在數個噴嘴的噴射（shè）氣流（liú）交（jiāo）匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦（cā）、剪切而達到顆粒的超細粉碎。

操作氣流分級機要注意什（shí）麽？

氣（qì）流分級（jí）機運轉前，操作人員需要確認原料供（gòng）料管入口和出口處是否有（yǒu）異物。出口處是否有原料（liào）的附著等，如果發現異物需（xū）處理（lǐ）幹（gàn）淨再開（kāi）機。

氣流分級機正常運轉時，為了維持分級的穩定性，需要經常監視供（gòng）料管壓縮氣體的壓力。檢（jiǎn）查（chá）實驗室分（fèn）級機的粉塵（chén）收集（jí）器壓差（chà）損失等是否穩定。

進行分解（jiě）、清掃、檢查、維護氣流分級機時一定（dìng）要斷（duàn）開主（zhǔ）電源以免發生危險。

在操作氣流分級機等分級設備時，一般不能隨意打開控製盤的門。需要打開控（kòng）製盤對某些（xiē）儀表進行（háng）監視（shì）或調整時，一定要注（zhù）意不要用手（shǒu）觸摸電線（xiàn）等以防觸（chù）電。

立式氣流（liú）分級機應用特點說（shuō）明

立式氣流分級機是可以用於（yú）方解石、重晶石、石英、石膏、矽石、剛玉、水泥以（yǐ）及氧化鋁等這些中的（de），發揮著重要作用。下麵小（xiǎo）編就來介紹一下其應用特點。

1、能有效（xiào）降低成本、減少費用，因此適（shì）用於低附加值粗粉。

2、其（qí）結構簡單、檢修方便，因為易損件少，而且運行噪音（yīn）小、能耗低。

3、這種分級機是采用（yòng）了大直徑單分級輪，所（suǒ）以是能夠（gòu）提高生產能力的。

4、其內壁（bì）是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采用了負壓運行，使其無粉塵外泄，以達到環保要求（qiú）。

6、運行穩（wěn）定和可靠性好，其產品能夠均勻一致。