鄭州市鑫源機械製造有限公司

氣流分級機的優（yōu）越（yuè）性（xìng），不升溫，特別適合熱敏性的物（wù）料超細粉碎，此點石英（yīng）氣流（liú）分級機，實驗室在研發的新材料的時候，還要考慮另外一種形式就是，采用冷空氣給（gěi）機械粉（fěn）碎降（jiàng）溫的（de）方式，作比較，比較其粉碎性能和工藝（yì）的可行性（xìng），因為實（shí）際大生產中，很多可以用機械粉碎機能（néng）解決的（de）問題（tí），盡量用機械粉碎，常常情（qíng）況是氣流分級（jí）機的能耗很高。汙染小，因為粉碎原理是物料自身碰撞粉（fěn）碎分號機，相對其他粉（fěn）碎形式，用刀片或者球磨的方式，會帶入其他研磨介質相比，氣流粉碎機是汙染小的（de）粉碎過程，所以特別（bié）適合（hé）食品（pǐn）行（háng）業。容易清洗，氣流粉碎機相對其他超微粉碎機（jī）內部傳（chuán）動件比較少，特別是螺旋式氣流粉（fěn）碎機，結構簡單（dān），容易（yì）清洗，無死角（jiǎo），可用作無菌藥品（pǐn）是粉碎。

超細氣流分級機（jī）的（de）設備結構（gòu）是（shì）什麽？

氣流分級機的使用非常廣泛，下麵講講超細氣流分（fèn）級機的設備結（jié）構：

1.加料控製係統，是由（yóu）星型加料機結合並（bìng）收集的變頻控製（zhì）儀等組成，可以調節（jiē）加料儀來實現（xiàn）對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節（jiē）分級輪可以對物料分（fèn）級。

2.有失壓保護與運行狀態監視等保護（hù）措施。

3.超細氣流（liú）分級（jí）機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可（kě）以使含（hán）塵氣流滑入錐筒尾部進（jìn）行淨化，淨化後會有（yǒu）少量的微塵排出。

通過上麵的內容（róng），相信您對（duì）超細氣（qì）流分級機的（de）結構有了清楚的（de）認識。

氣流分級機的發展方向

(1)大型化和精細化（huà）。隨（suí）著超（chāo）細粉體市場（chǎng）的不斷擴充和生產規（guī）模的擴大，對大型（xíng）超細粉（fěn）碎和精細分級設備的需求將不斷增抓在超細粉體加工中，采用大型設備可以降低（dī）單位產品能耗，簡化工藝和減少占地（dì）麵積，從而減少單位產品的設備投資和生產成本。

(2)渦流空氣分級機逐步占據（jù）市（shì）場主導地位。渦流空氣分級機以其結構簡單（dān）、分級粒徑可調及適應麵較廣等優點，廣泛應用（yòng）於建築、礦物加工、精細化工、特種陶瓷等工業領域。

(3)自動化控製。工業控製自動化技術正向（xiàng）智能化、網絡化和集成（chéng）化方向發（fā）展，氣流分級的自動化（huà）控製，對（duì）於（yú）提高生產效（xiào）率，降低工人（rén）的勞動強度，提升粉體加工行（háng）業的整體自動化水平及企業的核心競（jìng）爭（zhēng）力都具有十分重要的意義。

超細氣流分級機的種類很多

超細氣流分級機的種類很多，結構（gòu）各不相同， 每種機型都有其優缺點。近年來,粉碎設備（bèi）在以前的基礎上（shàng）有了較大改進，其結（jié）構不斷完善，粉（fěn）碎性能（néng）不（bú）斷提高。

為了滿足信息技術、生物技術和（hé）新（xīn）材料技術發展對粉（fěn）體產品的粒度、純度和粒度分布提出的更高要求，超細氣流分（fèn）級機技術研究中應注重以下幾個方麵的發展：在現（xiàn）有的基礎上，完善、優化超細氣流粉碎設備，開發新型設備，並（bìng）重視粉碎、分級係統的匹配設計;

大型設備不多，在（zài）上述（shù）的超細氣流粉碎機中，相比較而言，流（liú）化床對撞式（shì）氣流粉碎機具有明顯的優（yōu）勢，因此應加強理論研（yán）究，以指導粉碎設（shè）備的設計（jì）.

由於氣（qì）流粉碎機的缺點是能量（liàng）利用率低，所以應當尋求降低能耗、增加（jiā）能量利用率的途徑等。

氣流分級機如何（hé）將物料進行分級

將合格的物（wù）料及時分選出來進入（rù）下級產品收集，達（dá）不到細度的物料繼續在粉碎區粉碎，通（tōng）過調（diào）節分級渦輪轉速來生產不同細度要求的產品，轉速調控是通過調控分級機變頻（pín）器來完成，方便可靠。粉碎（suì）細度可調。粉碎腔體根據物料性質可采用水冷夾套進行（háng）冷（lěng）卻，可采用保溫材料保溫（wēn）實施熱粉碎。可與分級機連接組成生產線對物料進行在線多級分級提取。

對易ran、易bao、易氧化材（cái）料（liào）可實現以惰性氣體為保護介質下閉路運行應用範圍：化工新材料（liào）、添（tiān）加劑、非（fēi）金屬（shǔ）礦、食品、新能源（yuán）、塗料、染料、電子材料、阻燃劑（jì）、橡膠助（zhù）劑、陶瓷等。