鄭州（zhōu）市鑫源機械（xiè）製（zhì）造有限公司

氣流分級機有閉（bì）路循環式和扁平式兩種

氣流分（fèn）級機的給（gěi）料裝置，一般是有高（gāo）壓氣體吸入、螺旋式進料及螺杆式（shì）進料等。因此常見的氣流分級機有閉路循環式和扁平式兩（liǎng）種。由粉碎室周邊噴入的高壓氣體(壓縮（suō）空氣、過熱蒸汽或其他氣（qì）體)與送進（jìn）的固（gù）體物料顆粒混合成的高速氣流，不斷（duàn）受到從不同角度噴入的（de）氣流的切向撞擊，使混（hún）合氣流（liú）中的固體顆粒相互的撞擊和摩擦而細化。

氣流分級機主要部（bù）件，標配為一個立式渦輪分（fèn）級機石英氣流分級機，粉碎、分級（jí）相（xiàng）互配合、同步完成，通過變頻調整分級機的轉速，可任意調整產品細度。如一個加工流程，需多個粒度段（duàn）的產品，可在標（biāo）配一個分級機的基礎上加裝兩（liǎng）個至四（sì）個，使（shǐ）本機成為一台粉碎分級的兩連機-五連機。

氣流分級（jí）機應用範圍，氣流分級機的粉（fěn）碎機理決定了其適用（yòng）範圍廣、成品細度高等特點，典型（xíng）的（de）物料有：超硬（yìng）的（de）金剛石、碳（tàn）化矽、金屬粉末等，高純要求的（de）：陶瓷色料、生化等分號機，低溫要求的PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣（qì）、二氧化碳氣（qì）等惰性（xìng）氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用於易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分級加工（gōng）。

氣流分級機為（wéi）何廣受大眾的喜（xǐ）愛（ài）？

本設備可在無菌狀態下操作，生產過程連續，生產能力大，自控、自動（dòng）化程度高。實現聯合操作，因為當用（yòng）過熱高壓飽和蒸汽進行粉碎時，可（kě）同時進行物料的粉碎和幹燥，並可（kě）作為混合機使用，物料在粉碎的同時（shí），可噴入所需濃度（dù）的溶液，以此覆蓋（gài）固體細顆粒，以形（xíng）成包覆層和（hé）進（jìn）行表麵改性，因（yīn）此，氣流粉碎機可與粉碎外表（biǎo）包（bāo）覆及表麵改性（xìng）相（xiàng）結合。

氣（qì）流分級機與旋風分離器、除（chú）塵器、引（yǐn）風機組成一整套粉（fěn）碎係（xì）統。壓縮空氣經過濾（lǜ）幹燥後，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎（suì）腔，在多股高壓（yā）氣流的交匯點處物（wù）料被反複碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉（fěn）碎後的物料在風機抽力作用下隨上升氣流（liú）運動至分級區，在（zài）高速（sù）旋（xuán）轉的分級渦輪產生的強大（dà）離（lí）心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過（guò）分級輪進入旋風分離器和除塵（chén）器收（shōu）集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎（suì）。

超細氣流（liú）分級機的設備結構是什麽？

氣流分級機的使用非常（cháng）廣泛，下麵講講超細氣流分級機的設備結構：

1.加料控製係統，是由星型加料機結合並收（shōu）集的變頻控製儀（yí）等組成，可以（yǐ）調（diào）節加料儀來實現（xiàn）對進料的勻速控製。分級機主機由電機、分級輪、筒體等組成，調節分級輪可以對物料（liào）分級。

2.有失（shī）壓（yā）保（bǎo）護與運行狀態監視等（děng）保護措施（shī）。

3.超細氣流分級機的一級收集係統是旋風收集器。用離心力可以使含塵氣流滑入錐筒尾部（bù）進行淨化，淨化後會有少量（liàng）的微塵排出。

通過上麵的內容，相信您對超細氣流分（fèn）級機的結構有了清楚的認識。

氣流分級機（jī）是一種氣流分級設備

分級（jí）機與旋（xuán）風分離器（qì）、除塵器、引風機組成一套分級係（xì）統。物料在風機抽力作用下由分級機下（xià）端入料口隨上（shàng）升氣（qì）流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級（jí）渦輪產生的強大離心（xīn）力作用下，使粗細（xì）物料分離，符（fú）合粒徑要求的（de）細顆粒通過（guò）分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集（jí），粗顆粒夾帶部分細顆（kē）粒（lì）撞（zhuàng）壁後速度消失，沿（yán）筒壁下降至二次（cì）風口處，經二（èr）次風的強烈淘洗作用，使粗細顆（kē）粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出（chū）。

氣流分級機（jī）與磨機組合（hé）適應（yīng）性（xìng）強麽

氣流分級機在具體的應用時（shí）有（yǒu）它自己的使用方法，使用時需要注意它的使用方法才會達到好（hǎo）的（de）效果，也才會慢慢的降低工業的生產（chǎn）成本。今天為大家說明氣流分級機適應性強與各種磨機組合有哪些。

氣流分級機適用於幹法微米級產品的精（jīng）細分級，可分級球狀、片狀、針狀（zhuàng）的顆粒，也（yě）可對不同密（mì）度的（de）顆粒進行分級，分級產品（pǐn）的（de）粒度可達D97:8~150微米，產品（pǐn）粒（lì）度無級可調，品種更換極其方便。

氣流分級機分級效率60%~90%，流動性好的物料分（fèn）級效率就高，反之效率降低，采用立式分級渦輪裝（zhuāng）置（zhì），轉速低，耐磨（mó）損，係統功率配置低，可多（duō）級分級（jí）機（jī）串聯使（shǐ）用，同時生（shēng）產多個（gè）粒度段的產品，可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備（bèi）串聯使用，組成閉路循環。物料由進料係統進入分級室，利用轉子的旋轉（zhuǎn）所產生的離心力，將混（hún）合在氣固兩相流體的粉體按粒徑大（dà）小分開。

今天神马午夜影院一（yī）起來聊（liáo）聊（liáo）氣流（liú）分離機的那些事兒！

性（xìng）能（néng）優勢及特點：自分流式分級機是新型超微分級機，是自分流慣性分（fèn）級技術與離心分（fèn）級技術的組合，核心技術達到當今世界先進水平，技術性能比（bǐ）渦輪式分級機有質的飛（fēi）躍。

1、低能耗：同樣處理量，能（néng）耗比其（qí）它臥式、立（lì）式分（fèn）級機降低50%。

2、率：同樣處理量，分級效率比其（qí）它臥式、立式分級機提高50%。

3、：分（fèn）級細度高，徹底杜絕產品中過大顆粒及篩（shāi）餘物。

4、低轉速：相（xiàng）同（tóng）分級粒徑，分級輪轉速比其它臥式、立式分級機降低50%。生產（chǎn）莫氏硬度＜5的粉體時，分級輪無磨（mó）損；生產莫氏硬度（dù）≥7的粉體時，分級輪使用（yòng）壽命比其它臥式、立式提高5～8倍。

5、產量高：大型機產量（liàng）可達50t/h。

6、結構全：可（kě）根據不同特殊要求，配置的分級結構。

7、可與球磨機、雷蒙磨、衝擊磨、氣流磨等各種粉磨設備組成閉路或開（kāi）路係統。

8、負壓生產，無粉塵汙染，環境優良。

9、自動化程度（dù）高，穩（wěn）定性強，操作簡便。