鄭州市鑫源機械（xiè）製造有限公（gōng）司

氣（qì）流分級機的幾個性能特點

氣流分級機是由分級機與旋風分（fèn）離器、除塵器、引風機組成一套分級係統。適用於幹法微米級產品的精細（xì）分（fèn）級，可（kě）分級球狀、片狀、針狀的顆粒．也可對不同密度的顆粒進（jìn）行（háng）分級石英粉氣流分（fèn）級機。

a、分級（jí）產（chǎn）品的粒度可達D97：2～1 50微米．產品粒度任意可調．品（pǐn）種更換極其方（fāng）便。

b、分級效率   (提取率)    60％～90％．流動性好的物（wù）料分級（jí）效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分級渦輪裝置．轉速低，耐磨損．係統功率配置低（dī）。

d、采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。

e、可（kě）多級分級機串聯使用（yòng），同時生產多個粒度段的產品。

f、可與球磨機、振（zhèn）動磨、雷（léi）蒙磨等粉磨設備串聯使用分號機，組成閉路循環。

g、控製係統（tǒng）采（cǎi）用程序控製，運行狀態實時顯示，操作（zuò）簡便。係統負壓運（yùn）行，粉塵排（pái）放量不超過40mg／m3，設備（bèi）噪音通過采用消音措施．不（bú）高於75dB(A)。

氣流分級機的工作（zuò）內容

氣流分（fèn）級（jí）機在工作的（de）時候是不存在未破壁藥材提取時有（yǒu）效分，它是直接從細胞內到溶媒中（zhōng）的濃度梯度差或造成較低提取（qǔ）率的濃度平衡，因此在工（gōng）作的時（shí）候它的有限成分大大的提升了許多，有非常多的人認為，藥材在（zài）進行粉碎後用於原有的藥量，可以獲得原有（yǒu）的yao效或者更好地（dì）效果，神马午夜影院（men）可以根據不同（tóng）的藥材和粉碎程度來（lái）進行工作，一般（bān）使用氣流粉碎機進（jìn）行粉碎藥材（cái）的話（huà）是可以節約資源在（zài）30%-70%之間的。

氣流分級機（jī）在生產過（guò）程中，應定期檢查空氣粉碎（suì）機軸承的溫度升高情況。當（dāng）溫（wēn）度上升到50度以（yǐ）上時，機器應停止工作檢查。原因（yīn）是麻煩（fán）消除了（le）。當空氣粉（fěn）碎器運（yùn）行時，傳動（dòng）帶容（róng）易拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確（què）保皮帶的使（shǐ）用（yòng）壽命。易損部位應定期檢查（chá）並及時更換，以保證生產質量和（hé）生產。是（shì）在法定噴嘴加速進入超音速流動後，壓縮空氣進入粉（fěn）碎區的流動，而且材料是流體化的，所以每個（gè）粒子（zǐ）都有著相同的運（yùn）動狀態。

立式氣流分級（jí）機應用特點說明（míng）

立式氣流分級（jí）機是可以用於方解石、重晶（jīng）石（shí）、石英、石膏、矽石、剛玉、水（shuǐ）泥（ní）以及氧化鋁等這些中（zhōng）的，發揮著（zhe）重要作用。下麵小編就來介（jiè）紹一下其應用特點（diǎn）。

1、能有效降低成本、減少費用，因此適用於（yú）低（dī）附加值粗粉（fěn）。

2、其結構簡單、檢修方（fāng）便，因為易損件少（shǎo），而且運行噪音小、能耗低。

3、這種分級機是采用了大直徑單分級輪，所以是能夠提高生產能力的。

4、其內壁是光滑耐磨，更有利於物料的分級。

5、采（cǎi）用了負壓運行，使其無粉塵（chén）外泄，以達到（dào）環保要（yào）求。

6、運行穩定和可靠性好，其產品能夠均勻（yún）一致。

氣流（liú）分級機的破壁技術是什麽原理？

氣流分級機應用在（zài）冶金與食品等十分多的行業中，所（suǒ）以應用十分的廣泛。氣（qì）流分級機的破壁技術原理（lǐ）是什麽（me）呢？下麵神马午夜影院（men）一起看看吧（ba）。

因為氣流分級機的動力（lì）是空氣，所以在高速的氣流帶（dài）動下，可以進行高速地運行，然（rán）後再撞（zhuàng）擊，就可以粉碎了，這種超音（yīn）速粉碎技術是空氣淨化後與物料自磨進（jìn）行的（de）粉（fěn）碎（suì），沒有汙染，可以在低溫狀態下進行粉碎，而且還不會破壞食品的營養，再經過旋風分離（lí）機的作用，細度可（kě）以是（shì）幾微米。

氣流分級機的轉子葉輪

氣流分級機的（de）轉子葉（yè）輪為複合雙（shuāng）向（xiàng）離心式，葉輪高速旋轉,在葉輪下部形成一負（fù）壓區，分（fèn）級（jí）筒內的（de）空氣經葉（yè）輪下部進風口進入，沿上葉輪（lún）流道從出口排出，經（jīng）噴射細（xì）粒環流出（chū）。在控製環的作（zuò）用（yòng）下，氣流旋轉向上運動，在軸向和周向均存在分速度，氣流經分級盤上部空間向內流動，經葉輪上部進口進入下葉（yè）輪（lún），從下葉輪出口排出，排出的（de）氣流在筒內旋轉向下運動，然後經內（nèi）筒中部向上的流向葉輪下部進風口，如此循環流動形成一交叉循環氣流。

從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉的甩料盤（pán），在離心力（lì）的作用下甩向擋料環，在擋料（liào）環的作（zuò）用下，物料向下撒（sā）落（luò）在分級筒內。

粗（cū）顆粒物（wù）料在交叉氣流的作用下，從控（kòng）製環的壁片（piàn）上滑落於粗料（liào）收集器中，而細（xì）粉則（zé）隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方微粉旋風收（shōu）集器（qì）中。這樣，原料即（jí）被分為粗細兩部分（fèn）,而剩（shèng）餘的空氣則由轉子下方（fāng）中部吸風口吸入，流經葉片、噴射細粒（lì）環、控製（zhì）環，再從控製環周（zhōu）邊向（xiàng）轉子上（shàng）方中部吸風（fēng）口流回，形（xíng）成周而複始的連續自動循環。跟隨物料帶入的多餘空氣以及由於分級室溫度較高，空（kōng）氣膨脹而（ér）多餘的氣體（tǐ）則由餘風口排出，以保證分級室內氣流平衡、穩定。餘風口套裝一濾（lǜ）清布袋，使排出的空氣（qì）不致（zhì）汙染環境。